一、热镀锌与冷镀锌的区别如下:
1、原理不同
冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐;热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
2、抗腐蚀能力不同
热镀锌抗腐蚀能力高于冷镀锌(又称电镀锌)。热镀锌在几年里都不会生锈,冷镀锌在三个月内就会生锈。
3、厚度不同
热镀锌的锌层本身是比较厚的,有10um以上的厚度,虽然表面明亮,但是粗糙,还会有锌花出现。而电镀锌的锌层就很薄了,只要3-5um的厚度,表面虽然光滑,但是会有灰暗、发污的表现,加工性能好、耐腐蚀性不足。
扩展资料:
喷涂冷镀锌前,应选择机械除锈(喷砂、抛丸等),使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级,相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为:“钢材经过机械除锈后,表面无油、无锈,无氧化皮及其他的污物,或仅留轻微的痕迹;95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击,露出金属的光泽。”
对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度,不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中,对粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。
如果冷镀锌单独成膜,作为防腐涂层时,表面粗糙度可控制得略小一点,以保证冷镀锌的涂层厚度;而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层,总配套涂层厚度大于180微米时,为保证整个涂层的附着力,钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。
最好亦是采用喷砂的办法去除旧漆膜、锈斑后,钢材表面尚有一定的粗糙度。若条件限制,也可采用手工打磨及风(电)动工具打磨除锈的办法,除锈等级标准达到ISO 8501—1 St 3级,即非常彻底的手工和动力工具除锈。它的文字定义为:“表面应无可见的油脂和污垢,并且几乎没有附着不牢的氧化皮、铁锈、旧涂层和异杂物。
表面应具有金属底材的光泽”。不同品牌的冷镀锌材料对表面处理的等级要求各有不同。如比利时Zinga在涂装前,允许钢材表面有5%左右轻微锈蚀面积;ROVAL在对钢材表面打磨到st 3级时,经中国船舶工艺研究所测试,60~80微米(干膜厚)的ROVAL涂层,对钢材的附着力极好,拉开法可达到6.1MPa。
参考资料来源:百度百科 -热镀锌
参考资料来源:百度百科-冷镀锌
一、原理不同
热镀锌:原理是将钢铁器件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层。
冷镀锌:原理是将加工好的钢铁器件经过除油、酸洗后放入锌盐的溶液里,连接电解设备后,在利用电化学原理在钢铁器件上沉积一层锌。
二、所需设备不同
热镀锌:酸洗设备、抽底式退火炉或罩式退火炉。
冷镀锌:电解设备。
三、性能及优点不同
热镀锌:持久耐用防腐,标准质量的热镀锌防锈厚度使得其具有极佳的耐用性;镀层的韧性强,热镀锌的镀锌层形成一种独特的冶炼金属结构,这种金属结构能承受在运送及使用时受到的机械损伤。
冷镀锌:具有优异的环保性能。绝大多数冷镀锌的溶剂和稀释剂内不含毒性大的有机溶剂,而且冷镀锌的工艺也减少了有机溶剂的挥发量,降低干燥能耗,有利于环境保护。
四、应用不同
热镀锌:由于具有良好的防腐性能,热镀锌被广泛运用于电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。
冷镀锌:冷镀锌是重防腐涂料的环境保护的主要发展方向。
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热镀锌的工艺方法
1、惠林热法
惠林热法包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等处理工序,镀锌前需要进行罩式炉退火。此法生产工艺复杂,生产成本高,而且影响镀层的耐蚀性,所以此法并未得到发展。
2、森吉米尔法
森吉米尔法联合了退火工艺和热镀锌工艺,产量高、镀锌质量较好,此法得到广泛应用。
3、美钢联法
美钢联法是利用碱性电解脱脂槽取代氧化炉的脱脂作用,其余工序与森吉米尔法基本相同。此法对炉安全和降低生产成本有利,但是影响了炉子的寿命,因此这种方法并未得广泛应用。
4、赛拉斯法
赛拉斯法是将带钢进行碱洗脱脂后,用盐酸清除带钢表面的氧化表皮,再经水洗、烘干后再放入立式线内退火炉中进行不完全焰烧,从而使炉内造成还原气氛,使带钢快速加热达到再结晶温度,然后在低氢气氛下冷却带钢,最后浸入锌液中进行热镀锌。但生产工艺复杂,此法采用很少。
5、莎伦法
莎伦法是将氯化氢气体喷向退火炉内的带钢,使带钢达到再结晶温度。但是由于氯化氢气体会严重腐蚀设备,造成很高的设备维修和更新费用,因而此种方法使用较少。
6、改良森吉米
改良森吉米是用一个截面积较小的过道将森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉连接起来,与预热炉、还原炉和整个退火炉构成一个有机整体。改良森吉米法具有优质、高产、低耗、安全等优点。
参考资料来源:百度百科-热镀锌
百度百科-冷镀锌
1、热镀锌作为金属防腐方式,它通常是将要进行除锈处理的钢结构放入500℃左右的锌液中,让锌层在钢结构表面附着。冷镀锌则通过电解作用让金属等材料表面附着一层金属膜,使得材料表层质地均匀、防腐耐磨、外观更为美观。
2、热镀锌的镀层较厚,一般为30-60微米,镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件,如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。冷镀锌,工件表面光滑平整,但是因为镀层比较薄,一般在5-30微米以内,所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈,如机壳底、面板,小规格紧固件等。
3、热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理,来对钢铁等材料进行电化学保护,表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度,即使被破坏,也会再形成锌的膜层。冷镀锌是使用化学的方式,将锌合金分离成锌离子,已附着在钢铁表面,这种方式形成的新层一般较薄,钢铁在一般情况下,容易产生锈蚀。
4、冷镀锌外表面比较光滑、明亮,进行彩色钝化工艺的电镀层会呈现黄绿色,进行白色钝化工艺的电镀层会呈现青白色,一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层,再往里则没有镀锌层。热镀锌外表面较为粗糙、颜色较暗、一般呈现银白色,因为制作工序导致表面产生了一些水纹和滴瘤,表面不发光,也不会反光。热镀锌钢管内部和外部皆有完整的镀锌层。
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在盛有镀锌液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,镀锌液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。
在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时,阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
参考资料:百度百科:镀锌
在金属设施的制造中,热镀锌和冷镀锌是常用的两种制作工艺。热镀锌作为金属防腐方式,它通常是将要进行除锈处理的钢结构放入500℃左右的锌液中,让锌层在钢结构表面附着。冷镀锌则通过电解作用让金属等材料表面附着一层金属膜,使得材料表层质地均匀、防腐耐磨、外观更为美观。在上面的初步了解之后,下面土巴兔小编就来详细介绍一下热镀锌和冷镀锌的区别。
热镀锌也称热浸锌。热镀锌是一种提高钢铁制件防锈能力的表面处理方法。热镀锌是将钢铁制件在碱液中除油,再在酸液(一定成分的盐酸或硫酸)中除锈,暴露出洁净的金属表面,然后浸入熔融的镀锌锅内,从而在制件上覆上一层均匀完整的锌层,这层镀锌层使钢铁件的防锈蚀能力大大提高,延长其使用寿命。如常见到的高速公路护栏,输电铁塔等都是经过热镀锌处理的,这些设备使用可区十年甚至二十、三十年都不会生锈。
冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈,呈现出无污、浸润的工件挂入专门配制了电解液的电镀槽里的阴极上,阳极用锌。接通直流电源,阳极上的锌离子向阴极迁移,并在阴极上放电,使工件镀上一层锌层的方法。
热镀锌的镀层较厚,一般为30-60微米,镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件,如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。
电镀锌,工件表面光滑平整,但是因为镀层比较薄,一般在5-30微米以内,所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈,如机壳底、面板,小规格紧固件等。
热镀锌和冷镀锌的原理区别
热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理,来对钢铁等材料进行电化学保护,表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度,即使被破坏,也会再形成锌的膜层。
冷镀锌是使用化学的方式,将锌合金分离成锌离子,已附着在钢铁表面,这种方式形成的新层一般较薄,钢铁在一般情况下,容易产生锈蚀。
热镀锌和冷镀锌的外观区别
冷镀锌外表面比较光滑、明亮,进行彩色钝化工艺的电镀层会呈现黄绿色,进行白色钝化工艺的电镀层会呈现青白色,一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层,再往里则没有镀锌层。
热镀锌外表面较为粗糙、颜色较暗、一般呈现银白色,因为制作工序导致表面产生了一些水纹和滴瘤,表面不发光,也不会反光。热镀锌钢管内部和外部皆有完整的镀锌层。
冷镀锌和热镀锌的来源及作用区别
热镀锌起源于一百多年前的冷轧带钢工业中,是一种比较古老的热镀方法,主要应用于各行业的金属结构设施中。
冷镀锌作为一种新型的电镀方式,是替代热镀锌的最好材料,大部分的冷镀锌溶剂中不含有甲苯、酮类等有毒性溶剂和重金属。冷镀锌作为厚膜型材料,具有较好的触变性,经过充分的搅拌之后,加入少量的稀释剂,即可进行涂装施工,一般在常温环境下进行作业。冷镀锌施工工程可以减少废水、废气等的排放,降低能源消耗,对施工人员的人身安全有更大的保障,有利于环境保护,具有较高的社会效益。
价格
以宝钢1.0厚度的热镀锌和电镀锌为例
热镀锌 5650/吨
电镀锌6200左右
总之,热镀锌和冷镀锌的制作工艺完全不同,热镀锌的厚度和价格远远超过于冷镀锌,冷镀锌的附着力比不上热镀锌,因此,热镀锌的防腐蚀性是冷镀锌的几十倍。冷镀锌可以只镀一面,而热镀锌必须全镀。