注塑机声音过大

1. 在液压系统中,油液的速度与压力快速变化及气泡的破裂产生很高噪声,而液压泵是这类噪声的主要来源。在设计和选用液压泵时,根据注塑机的液压系统节能和降低噪声需要(液压原理见图1),采用变量柱塞泵,泵的柱塞个数为奇数,且为9个,2个对称配流盘上开有三角槽,防止柱塞泵困油。在新机使用一段时间后配流盘因表面磨损或油泥沉积在三角槽开启处,都会使三角槽变短,减小了卸载作用,产生困油现象,继而引发较高噪声。在正常修配过程中,经平磨修复的配流盘也会出现三角槽变短,此时如不及时将其适当修长,也将产生较高噪声。在装配过程中,配流盘的大三角槽要装在泵的高压腔,并且其尖角方向与缸体的旋向相对,否则也将给注塑机液压系统带来较高噪声。

2. 吸空现象也是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后,易在其高压区形成气穴现象,并以压力波的形式传播,造成油液振荡,导致注塑机液压系统产生气蚀噪声。在设计和安装液压泵时应使它的吸油口正朝下,油箱的液面离液压泵的吸油口的垂直距离尽量大,这样降低液压泵吸油口的真空度,增强了泵的倒吸能力,有利于防止气穴现象。为了防止空气侵入到液压系统,在油箱的设计中,吸油管和回油管应保证在最低油面下,两者要用隔板隔开;适当地加大回油管直径,回油管的管端切成45°,回油管之间用管夹固定,这样将会减小回油对油箱的冲击和振动,而且利于油液中的气体分离。选用压力损失小流通量较大的过滤器,且便于检查清洗避免堵塞。

3. 一般电机的转速增高1倍,噪声将会增高2倍,在满足液压系统的压力和流量前提下,选用中低速（1400～1500r/m)的电机。在装配时,要保证液压泵、电机、弹性联轴器的同轴度,同轴度偏差小于0.1mm;电机安装时要用减震垫和隔震橡胶体。这样电机和液压泵上振动经过减震垫、隔震橡胶体传到机架将大大减小。溶胶马达以高速回转,如果它们的转动部件不平衡,就会产生周期性的不平衡力,引起转轴的弯曲振动,因而产生噪声,在安装时要保证马达、联轴器、熔胶筒、螺杆很好的同轴度。

【注塑机】

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

液压油箱里的液压油油量不够了，需要给油箱加油了。另外一种情况是吸油管口有异物堵塞，也请检查一下。
叶片泵出现问题噪声也会很大，可以听一下，作出判断。

首先你可以将油泵电机脱离开，再开电，如果还是响，那就是电机有问题了，像你讲的这种一有压力就响的很少是电机。主要是油泵，油泵也可能是你的油泵轴承损坏。再就是叶片。

刚开机声音不大就证明不是滤网和连接器的问题，因为刚开机油温不高油的粘度较高，如果滤网堵塞刚开机的时候噪音应该最大，你说的情况打压的时候噪音大，应该是油泵里的配流盘磨损了，需要维修或更换油泵。

1、滤网再重新看看。因为油可能太多污垢而重新把滤网堵塞，导致油无法经过；建议把油抽掉清理油箱及其附件。2、清理油泵：把油泵拆下打开油泵进行内部清理，拆的时候注意方向等不要到安装的时候弄反了或者安装后没有压力等情况，打开的时候检查下里面的芯片是否有间隙过大，如果是，这就是造成噪音的主要来源。3、机器油路里面有空气进入，也会有噪音出现，但经过运行一段时间后声音会慢慢消失的，也可以慢慢松开油泵螺丝排出空气就好了。