2cr13不锈钢和3cr13相比哪种更耐腐蚀

2cr13不锈钢与3cr13不锈钢都是马氏体型不锈钢，他们的含铬量(12~14%)是相同的。但含碳量不同，2cr13的含碳量为0.16~0.25%，3cr13的含碳量为0.26~0.35%。这两种不锈钢淬火后的硬度都高，但因含碳量不同，他们的硬度有差别，3cr13的硬度更高些，是做刀具材料用的，多半用的都是3cr13不锈钢

这两种材料都是马氏体型不锈钢，他们的含铬量(12~14%)是相同的。但含碳量不同，2Cr13的含碳量为0.16~0.25%，3Cr13的含碳量为0.26~0.35%。
这两种不锈钢淬火后的硬度都高，但因含碳量不同，他们的硬度有差别，3Cr13的硬度更高些。
应用：2Cr13常做汽轮机叶片，3Cr13a常用作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。
对于耐腐蚀的能力，两者是相同的。

3cr13
马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬，又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中，碳含量越低，则耐蚀性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中，其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。
在加工产品的时候，为了提高马氏体不锈钢产品的强度和硬度，会增加碳含量，从而导致产品的塑性和耐蚀性下降。所以通常马氏体不锈钢加工出来的产品的耐蚀性较差。
扩展资料
马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的最有效方法，为得最佳的性质，需焊后热处理。
在马氏体铬不锈钢中，除铬外，C是另一个最重要的必备元素，事实上，马氏体铬不锈耐热钢是一类铁、铬、碳三元合金。当然，还有其他元素，利用这些元素，可根据Schaeffler图确定大致的组织。
马氏体的硬度主要取决于马氏体的含碳质量分数。马氏体的硬度随质量分数的增加而升高，当含碳质量分数达到0.6%时，淬火钢硬度接近最大值，含碳质量分数进一步增加，虽然马氏体的硬度会有所提高，但由于残余奥氏体数量增加，反而使钢的硬度有所下降。合金元素对钢的硬度关系不大，但可以提高其强度。
参考资料来源：百度百科--马氏体不锈钢