砌 体 工 程 施 工 方 案 一、 施工准备:1、技术准备:1.1施工前要完成轴线复测,熟悉图纸做好施工平面布置,划分好施工段,安排好施工流水,工序交叉衔接安排等工作。1.2编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。1.3完成进场材料的见证取样,检验及砌筑砂浆的试配工作。1.4组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底。1.5弹好轴线及墙身线,根据进场砌块的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。1.6安设计标高要求立好皮数标。2、主要施工机具设备:2.1砂浆搅拌机,塔式起重机,提升架,切割机,手推车。2.2主要工具:铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚 、手锯、灰头、吊篮等。2.3检测工具:水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。3、材料准备:3.1空心砌块,砖的品种、规格、强度、容重、放射性等必须符合设计要求,规格应一致。有出厂证明、试验报告单。3.2一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明,复试报告。3.3砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子.砂含泥量不超过5%,不含草根块状泥等杂物。3.4掺合料:石灰要充分熟化,禁止使用脱水硬化的石灰膏。3.5水:用自来水或不含有害物质的洁净水。3.6其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖。4、作业条件:4.1主体分部中框架部份已施工完毕,垃圾等清理干净。4.2已弹好轴线,墙线,门窗洞口线、标高线等。4.3所施工面拉结钢筋已经植筋完毕,经试拉检验合格。4.4。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。4.5砂浆配合比已经试验室确定,试模已备好。 二、 施工操作工艺:1、工艺流程图:检查验收排砖撂底砌筑墙体作业准备砂浆搅拌2、施工操作要求:2.1砌筑前楼地面清扫干净、洒水湿润。2.2根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,要组砌方法合理,便于操作。2.3拌制砂浆:2.3.1砂浆配合比按重量比,计量 度为:水泥±2%,砂及掺合料±5%。2.3.2砂浆应随拌随用,水泥在拌合3~4h内用完,严禁使用过夜砂浆。2.3.3 层楼,或250M3砌体的各种强度等级的砂浆必须做试块一组,当砂浆材料、配合比度动明,应加做试块。2.4砌筑墙体:2.4.1组砌方法应正确,砌筑时要“对孔、错缝反砌”,砌筑操作时要采用“三一”砌法,即“一铲灰、一块砖、一挤压”。2.4.2水平灰缝挖制在15MM以内,同时砂浆应饱满,平直通顺,主缝用砂浆填实。2.4.3砌块在地面或楼面上先砌30CM高实心砖,空心砖墙砌主梁或楼板下,可用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实,斜砖在砌体砌筑7天以后,待砂浆硬化沉淀后方可砌筑。2.4.4按设计要求设置构造柱,圈梁等,门洞超过2.1米要加设构造柱.2.4.5门窗框两侧用实心砖砌筑.2.4.6拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。2.5应注意的质量问题:2.5.1注意不使用过期水泥,讲师要准确,保证搅拌时间、砂浆、试块的制作、养护应符合规定。2.5.2砌体的转角处和交接处要同时砌筑,如不能同时砌筑时,要留成斜差,斜差水平投影长度不小于高度的2/3。2.5.3在墙上留置临时施工工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500MM,洞口宽度不超过1M,临时施工洞口要做好补砌。2.5.4洞口管道,沟槽应于砌筑时正确留出和预埋。2.5.5砌块砌筑时,其砌块强度齿合期应大于28天。2.5.6砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。砌块进场后按品种,规格分类堆码整齐,堆置高度不超过1.5M。2.5.7拉 筋植筋时应有足够锚固深度。位置应先计算砖行模数,位置,标高控制准确,不应将拉结筋弯杆使用。 三、质量标准:3.1主控项目:3.1.1砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。3.1.2砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fmk(设计强度)。B、任意一组试块强度不小于0.75mk(设计强度)。3.1.3空心砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密度实。3.1.4转角处和交接处严禁留直搓,其它部位也要留斜搓。3.2一般项目:3.2.1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差项目应符合一表规定: 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 项 次项 目 允许偏差(mm)检验方法 110经纬仪或拉线尺量检查。垂直度小于或等于3M5用2M托线板检查或吊线、尺量检查大于3M10 2平面平整度8用2M靠尺、塞尺检查 3门窗洞口高、宽(后塞口)±5尺量检查 4外墙下、下窗口偏移20用经纬仪或吊斜尺量检查 抽检数量:表中1.2项在检验批的标准间中随机抽查10%,量不应小3间,大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数,每间检验不小于3处,对表中3.4项在检验批中抽查10%,但不小于5处. 3.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法符合下表规定. 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 砌 体 分 类灰 缝饱 满 度 及 要 求检 验 方 法 空心砖砌体水 平≥80% 采用石格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂 直填满砂浆、不得有透明缝、割缝、假缝加气砼砌块和轻滑料砼小砌块砌体 水 平≥80% 垂 直≥80% 抽检数量:每步骤不应小于3处,但每处不应小于3块。3.2.3填充墙体留量的拉结钢筋或网线的位置要与块皮数相符合。拉接钢筋或网线要置于灰缝中,埋量长度应符合设计要求,竖向位置偏差不超过一皮高度。抽检数量:在检验批抽检20%但不应小于5处。3.2.4填充墙砌筑时应错缝搭砌,竖向灰缝通缝不大于2皮。抽检数量:在检验批中的标准间抽查10%但不应小于3间。检验方法:观查和用尺检查。3.2.5填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确,灰缝厚度在8~15之间。 四、成品保护:4.1注意保护预埋在墙柱内的拉结筋,不允许任意弯折或切断。4.2暖通:电气管线及预埋件应保护,防止碰撞损坏。4.3砌体中埋设的拉结筋、构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折。4.4手推车要平稳行驶,防止碰撞墙体。4.5填充墙上不得放脚手架排本,防止发生事故。 五、安全环保措施:5.1安全措施:5.1.1操作前要检查脚手架,脚手板是否牢固,有无瞎眼跳,操作环境是否通畅,如发现不安全因素,应经过处理满足安全要求后方可施工。5.1.2材料放A、在楼地面堆放材料时,材料距洞口、坑槽边缘要大于1cm,砖的堆高不超过1.2M.B、在脚手架上砌砖时,脚手架上码砖高度不能超过三层侧砖,砂浆和砖要间隔放量。C、砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸撞击楼板,堆放材料重量不能超过楼板的设计承载力,施工层进料口楼板下要采取临时加撑措施。5.1.3脚手架未经检查验收不得使用,经检查验收后的脚手架不得随意拆改及自搭飞跳;脚手架斜道必须钉防滑条。5.1.4所用机械设备都要有专取人员操作,其他人员不能操作,以防止发生意外。5.1.5垂直运输机具要严格限制起吊重量。吊笼,滑车,刹车,绳索等用前要仔细检查。垂直运输机械的上到下降要有统一、明确、可靠联络信号,在起吊时,吊件转动范围内的下方不得站人。5.1.6高空作业人员要事先进行体检,不合格者不能进行高空作业;高空作业时,要系安全带,穿防滑鞋,六级以上大风或大雾时,应停止高空作业。酒后严禁作业。5.2环保措施:5.2.1遵守贵阳市有关环卫、市容管理的有关规定。5.2.2砌体施工时必须作到工完料尽场清。5.2.3施工作业面应不断洒水湿润,最大限度地减少粉尘污染。5.2.4搅拌污水经沉淀后,排入指定地点。5.2.5砌体残渣等施工垃圾集中堆放清运。
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