都具有漂白性。
二氧化硫的漂白原理是二氧化硫与被漂白物反应生成无色的不稳定的化合物,破坏了起到品红中起发色作用的对醌式,加热时,该化合物分解,恢复原来颜色,所以二氧化硫的漂白又叫暂时性漂白。
亚硫酸钠和亚硫酸氢钠大量用于染料工业;也用作漂白织物时的去氯剂。
扩展资料:
一、二氧化硫应用领域
1、用作有机溶剂及冷冻剂,并用于精制各种润滑油。
2、主要用于生产三氧化硫、硫酸、亚硫酸盐、硫代硫酸盐,也用作熏蒸剂、防腐剂、消毒剂、还原剂等。
3、二氧化硫是中国允许使用的还原性漂白剂。对食品有漂白和对植物性食品内的氧化酶有强烈的抑制作用。中国规定可用于葡萄酒和果酒,最大使用量0.25g/kg,残留量不得超过0.05g/kg。
二、性质和稳定性
1、易分解,具有二氧化硫的气味。有还原性,在空气中逐渐被氧化成硫酸。能与水、醇混溶。具弱酸性。有腐蚀性,能引起严重灼伤,对呼吸系统有刺激性。
为二元中强酸,pKa11.89,pKa27.21(25℃)。亚硫酸既具还原性也具有氧化性,但以还原性为主。亚硫酸水溶液在紫外线下长时间照射或加热到140℃时会按下式发生分解。
2、稳定性 稳定。
3、禁配物 强碱。
4、避免接触的条件 潮湿空气。
5、聚合危害 不聚合。
6、分解产物 氧化硫。
参考资料来源:百度百科-亚硫酸
参考资料来源:百度百科-二氧化硫
可以说二氧化硫具有漂白性,也可以说亚硫酸具有漂白性。
在干燥的环境时二氧化硫不能漂白,单有亚硫酸溶液也不能漂白。实际上是高浓度的亚硫酸具有漂白性,但是亚硫酸易分解,溶液浓度不够,漂白性不明显,需要二氧化硫源源不断地补充才行,所以从根源上说就成了SO2具有漂白性了。
SO2与水化合成H2SO3,H2SO3电离出HSO3﹣和SO3²﹣,然后是HSO3﹣和SO3²﹣与有色物质反应,诸多实验现象证明了这个观点。如二氧化硫使品红溶液褪色,生成的不稳定物质,就是品红与H2SO3发生加成、再脱去一分子水得到的产物,在加热条件下又水解成品红和H2SO3,H2SO3继而分解成SO2和H2O
衣物漂白浸泡膏母料
新一代活氧衣物漂白浸泡技术
1、粉剂配方:衣物漂白浸泡膏母料5--10%+基础粉(硅酸钠、纯碱和小苏打都行)90--95%=衣物漂白浸泡粉。
2、水剂配方:衣物漂白浸泡膏母料5--10%+超级全能活性剂2%+水88--93%+防腐剂+香精+拉丝粉=衣物漂白浸泡液。
3、膏剂配方:衣物漂白浸泡膏母料5--10%+四合一增稠剂6%+水84--89%+盐+防腐剂+香精+拉丝粉=衣物漂白浸泡膏。
4、自用:用衣物漂白浸泡膏母料兑水1%左右使用
衣物漂白浸泡膏母料,是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的用于衣物漂白的新一代活氧衣物漂白浸泡技术活性剂母料,有下列特点:
一、新一代活氧衣物漂白浸泡技术
1、漂白各种受工业油、矿物油、无机油、石油、石油附产品、润滑油、机械油、矿物油、离合油、齿轮油、机油、油墨、脱模油、压缩机油,冷冻机油,真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液力传动油、金属加工油、电动工具油、防锈油、汽轮机油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他场合用油、花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、混合油、有机油、食用油、动物油、植物油、精油、甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油、有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等各种油脂污染的衣物。自己使用比例:1%左右,浸泡时间1—30分钟。
2、漂白各种受工业、生活及大自然污染形成的老污垢、老污泥、老污渍、老污迹、工业污渍、民用污渍、生活污渍、汗渍、精斑、重油污渍、环境污渍等各种污染的衣物。自己使用比例:1%左右,浸泡时间1—24小时。
3、漂白各种受圆珠笔、记号笔、油画颜料、油性笔迹、色彩笔、中性笔的色素污染等各种污染的衣物。自己使用比例:1%左右,浸泡时间1—24小时。
4、漂白各种受灰暗、发黄、发黑等陈旧性问题等各种污染的衣物。自己使用比例:1%左右,浸泡时间1—24小时。
5、能反复循环使用,更节省成本,碱性,低泡。
二、自用的使用方法:
将衣物漂白浸泡膏母料1%左右放入水中溶解,大约一小时左右溶解完后,将物品放放入溶剂中浸泡就行了,视物品不同决定浸泡时间长短。
三、生产衣物漂白浸泡剂配方:
1、粉剂配方:衣物漂白浸泡膏母料5--10%+基础粉(硅酸钠、纯碱和小苏打都行)90--95%衣物漂白浸泡粉。
2、水剂配方:衣物漂白浸泡膏母料5--10%+超级全能活性剂2%+水88--93%+防腐剂+香精+拉丝粉=衣物漂白浸泡液。
3、膏剂配方:衣物漂白浸泡膏母料5--10%+四合一增稠剂6%+水84--89%+盐+防腐剂+香精+拉丝粉=衣物漂白浸泡膏。
四、生产配方和生产流程:
一)、生产液体产品:
1、配方:衣物漂白浸泡膏母料5--10%+超级全能活性剂2%+水88--93%+防腐剂+香精+拉丝粉。
1)、衣物漂白浸泡膏母料5--10%
2)、超级全能活性剂2%
3)、香精、色素、防腐剂适量
4)、拉丝粉一百斤水加50克.
5)、水85—99%
2、生产流程:将衣物漂白浸泡膏母料、超级全能活性剂、香精、色素、防腐剂、拉丝粉加入水中搅拌溶解,消泡后就行了。
二)、生产膏体产品:
1、配方:衣物漂白浸泡膏母料5--10%+四合一增稠剂6%+水84--89%+盐+防腐剂+香精+拉丝粉。
1)、衣物漂白浸泡膏母料5--10%
2)、四合一增稠剂6%
3)、香精、色素、防腐剂、盐适量
4)、四合一增稠剂4--6%,视需要的稠度来定量,要求稠度越高用量越大。
5)、拉丝粉一百斤水加50克.
6)、水84--89%
2、生产流程:将衣物漂白浸泡膏母料、四合一增稠剂、香精、色素、防腐剂、拉丝粉加入水中搅拌溶解,然后看稠度是否达到要求,可以试验用盐来调整稠度,最后消泡后就行了。
3、如何调盐的比例
1)、初定盐比例:先做一公斤产品小试,方法是:用手指捏(不要用勺子)一点点盐,一点点的少少放,放一次搅拌溶解后再放第二次。当稠度产生后,连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比例够了。使用的盐要先计量,确定一公斤产品用盐比例,然后放大到生产所需比例。
2)、确定盐比例:从一公斤产品用盐比例放大到生产所需比例,会存在一定的计量误差,需要再次进行调整,调整方法:将生产的洗涤溶液打一公斤出来,加盐比例调整到最稠状态,就知道最终的盐比例是多少。
3)、调整盐比例:更换盐品种(食用盐、工业盐、盐水、粗盐)、变化水重量、调整配方、调整成本、调整原料,涉及这几种情况之一,都要重新调整盐比例。注意事项:盐过多会变成水,水溶液变白。
4)、新手做试验,先做一公斤产品小试,全部原料溶解后分成十份来调盐,先把方法找到。
三)、生产粉体产品:
1、配方:衣物漂白浸泡膏母料5--10%+基础粉(硅酸钠、纯碱和小苏打都行)90--95%。
1)、衣物漂白浸泡膏母料5--10%
2)、基础粉85---98%
2、生产流程:将衣物漂白浸泡膏母料加入基础粉(纯碱、硅酸钠和小苏打都行)中搅拌均匀就行了。
五、防腐剂运用指导:
1、保质期影响因素:防腐剂是起保质作用,就是让产品不变质,变质的原因很多,水质干净程度、加工设备的细菌感染、天热加快细菌繁殖、包装上残留细菌,等等这些都是影响保质期的原因。
2、防腐剂用量:防腐剂的品种很多,视含量高低、品质效果来确定发多少来达到保质效果,放多了成本增大,放少了保质期短。应根据自己的保质期长短要求来定防腐剂的用量,以凯松防腐原液(10%含量)为例,在二个月内的参考比例为:夏天100斤水放20克,春秋季放10克,冬天放5克。如需求长期保质要自己结合各种因素自定比例,没有统一标准。
3、建议在生产车间装一个紫光灯来灭菌。
4、生产碱性产品应当先把防腐剂加入水中,然后才加其他原料
高中教材上认为是SO2具有漂白性,殊不知本质是HSO3-/SO32-参与反应.诸多实验现象证明了这个观点.
不稳定物质是品红与H2SO3发生加成,再脱去一分子水得到的产物,加热条件下又水解成品红和H2SO3,并分解成SO2和H2O