光纤跳线可以通过3D测试什么意思

有专业设备来对于光纤跳线的3D来进行测量，即为，光纤3D干涉仪，这个主要靠研磨工艺，我这边有款干涉仪是 测试时间为0.6秒，有CPK数据统计，人性话操作界面，下面我介绍下他的功能
1简介
Optech系列干涉仪是深圳市天海泰达科技有限公司自主开发的新一代光纤连接器3D干涉测量仪（下图）,用于测量光纤连接器的以下参数：
项目:测量范围重复性精度
–曲率半径mm(ROC)1~100±0.05
–顶点偏移um(Apex Offset)0~300±0.5
–光纤高度nm(Fiber Height)±250±5
–APC端面角度(APC Angle)0°/8°（可订制）±0.01
–键度误差(Key Error)N/A±0.01
测试基本条件和要求：
安定环境以及稳定的测试平台
测试人员经过测试培训，能掌握操
供给电源220VAC±10%，接地良好。
本干涉仪特点:
测试速度快,测试时间1.2秒,快速模式下可达到0.6~0.8秒。
可以测量同心度。
具有数据统计功能。
输出报表模版可自定义。
测量数据与企业数据库可实现无缝连接。"
3.1 配套夹具说明2.5夹具底板(图1)、1.25夹具底板(图2)、2.5标准插芯(图3)、1.25标准插芯(图4)
3.2:APC产品标配：
SCAPC限位块(图5)、FCAPC限位块(图6)、LCAPC限位块(图7)。
4网线、数据线、电源线的连接
第一步:连接电脑与干涉仪主机。
电脑与干涉仪靠网线与USB数据线线连接，接口位置如图11所示。
第二步:干涉仪主机接电源，电脑连接电源。
将干涉仪主机背部的电源线接220VAC电源，然后，打开正面控制面板
的开关，红灯亮，机器打开。再将电脑连接220VAC电源，打开电脑。"

5:电脑启动
启动电脑，若在欢迎界面需要输入用户密码，其初始密码一般为“123”，进入系统后，观察操作系统桌面右下角的网络连接状态图标到显示连接OK,用鼠标点到本地连接（红色圈内）网速要为1.0Gbps"
6:干涉仪软件启动与界面介绍
将以上第4、5完成后启动电脑系统桌面上的Optech.exe程序。程序首先进行初始化自检，在完成自检之后，就进入待测状态。如图12所示。
软件界面分为：标题栏、菜单栏、工具栏、第一视窗、第二视窗、第三视窗、第四视窗、第五视窗。其主要功能作用如下：
标题栏显示当前文件标题，一般以日期开头。
菜单栏与工具栏含概保存、打开及各个视窗主要操作功能命令。
第一视窗、第二视窗、第三视窗分别为：第一视窗显示干涉环以及数据，第二视窗显示3D模型，第三视窗为树状功能切换区。
第四视窗、第五视窗根据第三视窗功能的切换显示内容不一。"
双击第一视窗或第二视窗，第一视窗或第二视窗将全屏/正常还原显示。"
双击第三视窗将隐藏/显示第四视窗，扩展/还原第五视窗。双击第四视窗将隐藏/显示第五视窗，扩展/还原第四视窗。"
l拖动分界线可任意改变视窗大小，点击菜单栏“View”选择“保存视窗”，下次打开时显示保存时视窗大小"
l在任意视窗中，按右键显示可操作命令

7:装夹
如图13所示，将被测光纤连接器插入夹具中，旋转锁紧手柄，锁紧插入的光纤连接器。

8:调焦
如图13所示，旋转调焦旋钮，直至干涉环图像清晰。
9：对中
点击工具栏中“校验”命令，如图15所示，旋转X旋钮与Y旋钮，使纤芯（中心深色圆）与软件中对中圆（绿色四瓣圆弧）同心。

10:校验
完成以上7、8、9点步骤，如图16所示，界面切换到校验状态，将标准插芯插入夹具孔中，字符“1”面水平朝上再次点击“校验（F6）”，完成1点校验；将夹具底板松开，旋转插芯“2”朝上，再次点击“校验 （F6）”完成2点校验；依次类推完成8点校验后第一视窗显示一个米字以及一个蓝色十字圆圈，第四视窗显示校验的具体数据以及校验结果，第五视窗显示校验旋钮调整的方向与角度。若第四视窗中显示倾斜度Fail，请按照第五视窗所显示调整“左右校正按钮”，然后再重复以上步骤直至校验合格。注：若只显示共圆度或对称度Fail，毋须调整“左右校正按钮”直接重复以上步骤直至校验合格。
11:
设置标准
如图17所示，第1步先点击第三视窗中“设置标准”，第2步在第五视窗中设置名称，第3步点击新建，第4步在内容区输入所要设定的标准,完成后点击第5步的编辑命令保存。
若需要删除所建立的标准，则在第四视窗中先用鼠标选择要删除的标准，然后再用鼠标点击第五视窗中的删除命令可以将不需要的标准删除，但是注意不能删除当前标准。
新建标准时候可在第2步前先选择一个标准如IEC GR-326-3，然后再进行2、3、4、5步，方便快捷。
若只是修改标准，则在第四视窗选择一个标准，在第五视窗中修改后再点击编辑保存。
12:设置连接器规格
设置连接器规格同设置标准类似，点击第三视窗中“设置连接器规格”，然后在第五视窗中编辑，对 当前的光纤连接器测试的接器规格进行设定。
13:设置连接器名称
如图18所示，第1步先点击第三视窗中“设置连接器名称”，第2步、第3步在规格、标准下拉框中选择需要的规格和标准，第4步在第五视窗中组别栏、连接器栏、客户、备注栏输入所要填写的内容。
按上述步骤之后就可以点击测量键（或按快捷键命令“空格”键和“~”键）进行数据测量了。
连接器的命名由“组别”+“连接器ID.字符”+“连接器ID.数字”组成，可以通过改变右边的下拉框中的选项，使“连接器ID.数字”在完成一次测试之后，自动递增、递减或不变。
1设置连接器名称
如图18所示，第1步先点击第三视窗中“设置连接器名称”，第2步、第3步在规格、标准下拉框中选择需要的规格和标准，第4步在第五视窗中组别栏、连接器栏、客户、备注栏输入所要填写的内容。
按上述步骤之后就可以点击测量键（或按快捷键命令“空格”键和“~”键）进行数据测量了。
连接器的命名由“组别”+“连接器ID.字符”+“连接器ID.数字”组成，可以通过改变右边的下拉框中的选项，使“连接器ID.数字”在完成一次测试之后，自动递增、递减或不变。

14: 测量值筛选与统计
如图19所示，第1步先点击第三视窗中“测量值筛选与统计”，第2步在筛选栏中设置好筛选条件，第3步点击刷新。筛选的数据显示在第四视窗。
注意在第四视窗鼠标右键中有删除、全部删除命令，请慎用，一旦删除数据，将无法恢复 。

l前面测量时在第一视窗中注意勾选保存按钮，保存后的数据方可筛选统计。

15:同心度检测
点击第三视窗中“同心度检测”，把被测插芯插在仪器的夹具底板孔中按测试键，每测一次，将插芯旋转一个角度，依次测试16次以上，在第四视窗中将显示出比较稳定的综合同心度值。"
16:研磨工艺诊断
如图20所示，点击左第三视窗中“研磨工艺诊断”，可以看到一个右图所示的表格，第2步把研磨的工艺参数及辅助材料填写在第五视窗中，然后点击测量键，在第3步可以看到研磨研磨的工艺参数及辅助材料以及被测插芯的粗糙度，3D参数等关联在一起。便于累计数据进行工艺分析,。
解释说明：
【球面度】如小于90%，表示端面没有形成很好的球面，会导致顶偏测试结果的波动，需要继续研磨。
【抛光面积】如小于90%，表示表面抛光不够，要提高抛光质量，减小划痕，清洁表面。
【粗糙度】如果小于5，要降低划痕，提高抛光质量。
【曲率】如果偏大，一般要增加压力，降低胶垫硬度，否则则反，同时注意去胶过程，避免端面磨出倾角。
【顶点偏移】如果过大，观察插芯柱面的洁净，露出夹具高度，夹持孔的松紧，对于9u，一般减小压力。
【纤高】如果偏大，则降低抛光的胶垫硬度（一般为55~60度）
补充说明：
当研磨工艺发生改变，记录与观察球面度等指标的变化趋势，如果是正向，就证明工艺改变的方向正确，否则相反。建议在第1、2道研磨之后，也进行相应的工艺诊断测试，用于判断研磨的中间过程是否合格，避免把缺陷留给最后的研磨工艺。
1测试结果的输出
多种输出方式，以满足对测试数据的多种处理，总体分为：及时显示;报表输出;模版输出;统计输出（Cpk，不良率等）
1.1及时显示：
当前测试结果以多种形式及时显示出来（如图21所示）。
当前测试的3D图形在右上角的视窗实时显示。可以对3D进行如下操作：
--缩放：通过鼠标滚轮的滚动，改变大小。
n --旋转移动：通过鼠标左键的拖动，旋转与俯仰转动3D。
n --剖切：通过鼠标右键菜单的对应菜单，实现3D的剖切。
--测量：可以通过鼠标中间，依次选择起始两点，可以显示一条沿3D表面，连接两点的连线，显示两点之间的投影距离与高度差。
n --展平：将球面展平，直观地显示纤芯高度。
--3D保存：可以将3D数据保存。可以将之前保存的多个3D文档同时打开（如右图所示多视窗比较），方便比较。
n --保存bmp：可以将3D保存为bmp文件
15.2报表输出
打印输出：通过FILE/PRINT菜单，可以输出标准的3D报表
15.3模版输出
在第14点“设置连接器名称”图所示中右键选择“输出到Excel”或“输出到模版”进行保存和打印。
【补充说明】在右键菜单中，选择“打开模版”，可以对模版进行修改，从而达到定制的效果。
15.4统计输出
在第15点“测量值筛选与统计”右图所示中右键选择“输出到Excel”或“输出到模版”进行保存和打印。模版中具有多种统计功能（如图22所示）：曲线图、频率图、偏移顶点分布、CpK统计、不良率统计、范围/均值统计.

【补充说明】在右键菜单中，选择“打开模版”，可以对模版进行修改，从而达到定制的效果。
16:PC与APC的切换
PC→APC:松开夹具平台转轴下的锁紧手柄，将蝶型旋钮拧出，轻推夹具座底部，使其向左旋转到底，将蝶型旋钮拧紧到左孔中，然后锁紧锁紧手柄。
APC→PC:松开夹具平台转轴下的锁紧手柄，将蝶型旋钮拧出，轻推夹具座底部，使其向右旋转到底，将蝶型旋钮拧紧到右孔中，然后锁紧锁紧手柄。
第二部分 干涉仪的保养
1. 外部环境注意事项
1.1 干涉仪工作场所干净，无明显震动以及潮湿，禁止干涉仪靠近研磨机以及水源处。
1.2 标准插芯每次使用后必须戴上防尘帽，每隔一个月应用无尘纸粘酒精清洗插芯圆柱面。
1.3 长期不使用时，拔出电源插头，使用薄膜将整机覆盖，防尘防潮。尤其是夹具底板应该拆卸下来，擦拭干净无水分，抹上防锈油或机油用小塑料袋装好放入夹具盒中。
1.4 接地良好，勿靠近强磁高电压设备。
1.5 请勿频繁拔插USB数据线和网络数据线。
1.6 电脑以及干涉仪主机请勿频繁开关机，开关机时间间隔应基本保持在一小时以上。
1.7 干涉仪主机不应长期工作，工作24小时应让其至少关闭一次，每次至少十分钟以上。
1.8 拷贝数据应使用专门的U盘，保证U盘干净无毒，电脑应避免连接外部网络以防止中毒。
1.9 请勿随便卸载电脑上已装软件，请勿随便删除电脑文档，请勿随便安装电脑软件。
1.10 当电脑不可避免的接触到非安全移动硬盘，U盘等其他存储媒介时，请及时运行电脑自带的杀毒软件杀毒，并将电脑连接外部网络升级杀毒软件。
2 夹具平台的保养
2.1 保持硬件平台干净无灰尘，并保证如下图示定位面无脏，杂物等。锁紧螺丝时，发现螺丝有打滑迹象必须马上更换。
2.2 仪器停机许久再用时，如右上图，将夹具平台锁紧手柄松开，用力压住图示位置，使平台发生转动再松开，可使校正时更加灵敏可靠。
3 夹具底板装夹口的保养
定期用棉签等软物清洁夹具底板孔口，不使用时候喷上防锈油防锈。
不用夹具定板时将手柄打开在松开状态，不受力状态下，如上图所示。
4 装夹口松紧的调节
如图所示,用个M5的7字内六角板手调节M5的基米。将M5基米顺时针旋，装夹口的锁紧力就加大，逆时针旋转，装夹口的锁紧力就减小。夹具锁紧力勿过大或过小，一般保持在1.5KG力左右，插芯刚刚不被拔出为佳

　　只是一个测试，3D干涉光纤跳测试标准，测试结果样本如下：

　　光纤跳线(又称光纤连接器)是指光缆两端都装上连接器插头，用来实现光路活动连接;一端装有插头则称为尾纤。

　　光纤跳线(Optical Fiber Patch Cord/Cable)和同轴电缆相似，只是没有网状屏蔽层。中心是光传播的玻璃芯。在多模光纤中，芯的直径是50μm~65μm，大致与人的头发的粗细相当。而单模光纤芯的直径为8μm~10μm。芯外面包围着一层折射率比芯低的玻璃封套，以使光纤保持在芯内。再外面的是一层薄的塑料外套，用来保护封套。

3D指标的重要性

光纤线路的连接成功取决于光纤物理连接的质量，这个物理连接是连接器自身端面几何尺寸的功能，如果这个几何尺寸没有严格的控制。就谈不上网络的长久可靠连接。 Telcordia GR-326为连接器规定了三个技术参数：曲率半径、顶点偏移和光纤高度。如果几何尺寸不能达到要求，将面临系统连接失败的巨大风险。所以正确理解端面几何尺寸是非常重要的。

1.曲率半径 曲率半径是描述插芯轴线到端面的半径。也可以描述为：插芯端面曲线的半径，连接器通过弹簧的压力来达到光纤端面的紧贴, 曲率半径是控制压缩力来保持光纤中心匹配力。曲率半径的不合格将增大或减小光纤的压强，在时效作用下最终会导致光纤中心匹配的间距，甚至回损害光纤端面。插损和回波变化会损耗慢慢变化，可怕的是这不能通过现有的任何标准方法进行准确的模拟测试。

2.顶点偏移 顶点偏移是插芯端面曲线的最高点到光纤纤芯的轴线距离。顶点偏移将增加光纤的有效偶合区，从尔增加插入损耗和回波损耗。

3.光纤高度 光纤高度是光纤端面到插芯端面的距离。 光纤高度这个指标是用来衡量光纤与光纤的接触， 当材料膨胀或缩短，光纤凹陷会形成光纤接触间的空气间隔，改变插入和回波损耗。光纤高度回增大光纤间的压力，从而损坏光纤,或则将压力传递到固定光纤的环氧树脂，从而破坏光纤的固定，影响性能的稳定。 高质量的光纤连接器是必须通过3D测试才可以的，目前市场上卖的光纤连接器极少数是通过干涉仪测试。建议高速网络建设时还是采购通过3D测试的光纤跳线及尾纤。

光纤标准测试线技术资料：

器件型号 FC/UPC SC/UPC ST/UPC MU/PC LC/PC SC/APC FC/APC

◆PC技术指标：

Insertion Loss/插入损耗 ≤0.10dB
Return Loss/反射损耗 ≥52.0dB
Radious of Curvature/曲率半径(mm) 10≤R≤20
Fiber Height/光纤高度(μm) -0.05≤X≤0.05
Apex Offest/抛光点偏移(μm) 0≤X≤20

◆APC技术指标：

Insertion Loss/插入损耗 ≤0.10dB
Return Loss/反射损耗 ≥65.0dB
Radious of Curvature/曲率半径(mm) 5≤R≤20
Fiber Height/光纤高度(μm) -0.05≤X≤0.05
Apex Offest/抛光点偏移(μm) 0≤X≤20

光缆链路的关键物理参数
衰减：
1、衰减是光在光沿光纤传输过程中光功率的减少。
2、对光纤网络总衰减的计算：光纤损耗（LOSS）是指光纤输出端的功率Power out与发射到光纤时的功率Power in的比值。
3、损耗是同光纤的长度成正比的，所以总衰减不仅表明了光纤损耗本身，还反映了光纤的长度。
4、光缆损耗因子（α）：为反映光纤衰减的特性，我们引进光缆损耗因子的概念。
5、对衰减进行测量： 因为光纤连接到光源和光功率计时不可避免地会引入额外的损耗。所以在现场测试时就必须先进行对测试仪的测试参考点的设置（即归零的设置）。
对于测试参考点有好几种的方法，主要是根据所测试的链路对象来选用的这些方法，在光缆布线系统中，由于光纤本身的长度通常不长，所以在测试方法上会更加注重连接器和测试跳线上，方法更加重要，关于这一点请参见安恒的布线测试技术文章 回波损耗: 反射损耗又称为回波损耗，它是指在光纤连接处，后向反射光相对输入光的比率的分贝数，回波损耗愈大愈好，以减少反射光对光源和系统的影响。
改进回波损耗的方法是，尽量选用将光纤端面加工成球面或斜球面是改进回波损耗的有效方法。 插入损耗: 插入损耗是指光纤中的光信号通过活动连接器之后，其输出光功率相对输入光功率的比率的分贝数。
插入损耗愈小愈好。
插入损耗的测量方法同衰减的测量方法相同。