煤矿开采遇到断层怎么办？

煤矿采煤工作面开采时如果遇到断层，首先要针对断层的落差大小制定相应的技术措施。
1.当断层落差小于或等于煤层厚度，原则上可以以机组打岩石通过，如果每层的顶底板岩石较硬，采煤机组割煤有困难（此时机组会震颤，截齿脱落，机组可能会出现故障），可采取在煤壁侧打眼放震动炮，以松动岩石，然后机组切割通过；其优点是工作面不停产，但缺点是要拼设备，不利于工作面装备的维护，同时煤质变差，含矸率增高。
2.当断层落差大于一个煤层厚度时，无法硬过，那就必须在断层的另一盘重新开切眼，然后将工作面的支架、运输机、采煤机组（煤矿上俗称“三机”）转移到新的切眼里，即常说的搬家倒面，重新开采。这样做的优点是可保证煤炭质量，对工作面装备维护有利；但缺点是，在此期间，工作面要停产，给矿井生产特别是原煤产量带来损失。
以上是工作经验，仅供参考。如有其它问题，还可追问哟！如有帮助，望采纳！

遇到断层首先要进行判断断层的性质，在根据断层的层距，进行优化过断层方案。

首先要确定它的的各个参数、、

当工作面遇到新的断层时，煤层顶板压力增大，开采效率降低，灰分及成本增加，甚至由于对断层展布规律、破坏程度等认识不清而造成停工减产，严重时，还可能酿成重大的安全事故。
当煤层掘进遇到落差大于巷道高度的断层时,断层揭露处不能直接见到断层另一盘的煤层。此时,必须正确判断断失翼煤层的位置,合理确定过断层找煤巷道的方向和坡度。
要是遇到没有预计的断层首先要查明断层的走向倾向和倾角，根据断层的要素及时调整工作面的回采的角度或挑顶或提前破底保证工作面提前过完断层，同时要做好煤矸分流工作，提高煤质。