矿井通风的主要内容是什么

矿井通风是指将新鲜空气输入矿井下，增加氧气浓度，以稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘。

井下必须进行通风，不通风就不能保证安全和维持生产。故矿井通风是矿井生产环节中最基本的一环，它在矿井建设和生产期间始终占有非常重要的地位。

矿井通风的基本任务是：

1、供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；

2、稀释并排除井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产；

3、调节井下气候，创造良好的工作环境；

4、提高矿井的抗灾能力。

扩展资料：

矿井通风的方式：

1、中央式通风

中央式通风方式又可分为中央并列式和中央分列式(又称中央边界式)两种。

（1）、中央并列式通风方式是进风井和回风井都布置在矿区井田的中央，两风井相隔很近（一般相距30～50米）。

（2）、中央分列式通风方式是进风井布置在矿区井田中央，而回风井则布置在矿区井田上部边界沿走向的中央，回风井相隔一定距离。

2、对角式通风

对角式通风方式又可分为两翼对角式和分区对角式两种。两翼对角式是进风井布置在矿区井田的中央，两个风井分别布置在矿区井田两翼上部.分区对角式是各个采区的上部都开回风井，不开主要回风巷，这种方式叫分区对角式

3、区域式

在井田的每个生产区域各布置进、回风井，分别构成独立的通风系统。

4、混合式通风

混合式通风方式是中央式和对角式组合成的一种混合式通风方式，例如中央并列式与两翼对角式组合；中央分列式与两翼对角式组合等。

参考资料来源：百度百科-矿井通风

　　矿井通风是指将新鲜空气输入矿井下，增加氧气浓度，以稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘。矿井通风的基本任务是：供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；冲淡井下有害气体和粉尘，保证安全生产；调节井下气候，创造良好的工作环境。为了使井下风流沿指定路线流动分配，就必须在某些巷道内建筑引导控制风流的构筑物即通风设施，它分为引导风流和隔断风流的设施。新建大型矿井通风系统以对角式、分区式为主，改扩建的生产矿井以混合式为主。
　　矿井通风系统由影响矿井安全生产的主要因素所决定。根据相关因素把矿井通风系统划分为不同类型。根据瓦斯、煤层自燃和高温等影响矿井生产安全的主要因素对矿井通风系统的要求，为了便于管理、设计和检查，把矿井通风系统分为一般型、降温型、防火型、排放瓦斯型、防火及降温型、排放瓦斯及降温型、排放瓦斯及防火型、排放瓦斯与防火及降温型几种，依次为1-8八个等级。根据井筒与采区的布置位置分为中央式、对角式和混合式三个类型。
　　1、风硐:风硐是联接扇风机装置和风井的一段巷道。
　　风硐多用混凝土、砖石等建材构筑成圆形式矩形巷道,这是由风筒的特点所决定的。

　　2、风桥:风桥是将两股平面交汇的新、污风流隔成立体交汇的新、污风分开的一种通风设施。
　　根据结构特点不同风桥可分为三种:
　　(1)绕道式风桥。 (2)、混凝土风桥。 (3)、铁筒风桥
　　3、风窗(卡)
　　风窗是在巷道内设在墙或门上,在墙或门上留一个可调空间窗口,通过调节空间窗口面积从而达到调节风量的目的。
　　4、风障:
　　在巷道内利用木板、苇席、风筒布做布障起到引导风流的作用。常用此方法处理高冒处、落山角等处积聚瓦斯。
　　5、风筒:
　　在巷道中利用正压或负压通风动力通过管道把指定的风量送到目的地,这个管道就叫风筒。

　　隔断风流设施
　　1、防爆门(帽)
　　防爆门是装在扇风机筒,为防止井下发生煤尘瓦斯爆炸时产生的冲击波毁坏扇风机的安全设施。当井下发生煤尘、瓦斯爆炸时,防爆门即能被气浪冲开,爆炸波直接冲入大气,从而起到保护扇风机的作用。
　　2、挡风墙
　　在不允许风流通过,也不允许行车行人的井巷如采空区、旧巷、火区以及进风与回风大巷之间的联络小眼都必须设置挡风墙,将风流截断。以免造成漏风,风流形成短路使通风系统失去合理稳定性而发生事故。
　　挡风墙分为:临时挡风墙、永久挡风墙。
　　1)临时挡风墙:一般是在立柱上钉木板,木板上抹黄泥建成临时挡风墙。
　　使用条件:服务年限不长,巷道围岩压力小,漏风率要求不不严时使用。
　　2)永久挡风墙:一般使用料石、砖土、水泥、混凝土建筑。
　　使用条件:服务年限长,巷道围岩压力大,漏风率要求严时使用。
　　3、风门:
　　在不允许风流通过,但需行人或行车的巷道内,必须设置风门。
　　按结构分:普通风门和自运风门。
　　4、通风设施管理规定：
　　（1）、通风部门做好系统的调整，尽量减少风卡以自然分配风量为主。
　　（2）、爱护通风设施做到：风门严禁同时打开或用车撞风门、风门损坏及时汇报通风调度，如果影响系统风量受影响区域停电、撤人修复后再生产，安监调度组织分析处理。
　　（3）、通风设施由通风部门管理，其他单位无权移动、拆除等权力，如需要拆除、移动需要提前和通风部门联系。
　　（4）、严禁跨入栏杆、拆除栏杆、闭墙、风卡等通风设施。

　　风量的测定
　　矿井通风的主要参数之一就是风量,即:单位时间内通过井巷空气的体积。
　　一、测风站要求 1、必须设在直线巷道中。
　　2、测风站长度不少于4m。
　　3、测风站前后10m内没有拐弯和其它障碍。
　　4、测风站应挂有记录牌,注明编号、地点、断面积、平均风速、风量、测风日期、测风点。
　　5、测风站应设在没有漏风、支架齐全、断面变化不大的巷道内。
　　二、测风方法 测风采用定点法、九点法和线路法,求出平均风速。
　　在同一断面测风次数不少于三次,每次测量结果的误差不应超过5%,然后取三次的平均值。测得平均风速后通过测风站的断面积计算出巷道风量。
　　《煤矿安全规程》规定，至少每10天要进行一次全面风量测定。
　　4、通风设施管理规定：
　　（1）、通风部门做好系统的调整，尽量减少风卡以自然分配风量为主。
　　（2）、爱护通风设施做到：风门严禁同时打开或用车撞风门、风门损坏及时汇报通风调度，如果影响系统风量受影响区域停电、撤人修复后再生产，安监调度组织分析处理。
　　（3）、通风设施由通风部门管理，其他单位无权移动、拆除等权力，如需要拆除、移动需要提前和通风部门联系。
　　（4）、严禁跨入栏杆、拆除栏杆、闭墙、风卡等通风设施。

矿井通风设计依据及主要内容一、矿井通风设计依据(1)矿区气象资料：常年风向，历年气温最高月、气温最低月的平均温度，月平均气压。(2)矿区恒温带温度，地温梯度，进风井口、回风井口及井底气温。(3)矿区降雨量、最高洪水位、涌水量、地下水文资料。(4)井田地质地形。(5)煤层的瓦斯风化带垂深，各煤层瓦斯含量、瓦斯压力及梯度等。(6)煤层自然发火倾向，发火周期。(7)煤尘的爆炸危险性及爆炸指数。(8)矿井设计生产能力及服务年限。(9)矿井开拓方式及采区巷道布置。(10)主、副井及风井的井口标高。(11)矿井各水平的生产能力及服务年限，采区及工作面的生产能力。(12)矿井巷道断面图册。(13)矿区电费。二、矿井通风设计的主要步骤及内容(1)对影响通风设计的自然因素进行必要的概述。(2)提出矿井通风系统可行方案，进行技术经济比较，选择最佳通风系统，并论证其合理性。(3)矿井风量计算和分配：根据《煤炭工业矿井设计规范》规定，按照采煤、掘进、硐室及其它地点的实际需风量进行计算，同时按照井下同时工作的最多人数每人每分钟供给风量不得小于4m3进行验算。(4)矿井总负压计算：如小型矿井服务年限不长(10—20年)，应选出全矿井通风容易和通风困难两个时期通风网络计算最小和最大通风负压；如服务年限较长的大型矿井，应选择计算达到设计产量和通风机最大使用年限期内通风容易和通风困难两个时期的最小和最大负压，并将计算结果列入负压计算总表。(5)将矿井初、后期及达产时的矿井总风量和总负压(如多风井抽风，每个回风井应单独计算)提交机电专业，选择矿井通风机。(6)计算矿井通风等积孔，评价矿井通风难易程度。(7)选择井下通风构筑物，包括种类、数量及使用地点。(8)绘制矿井通风系统示意图。(9)编写说明书。本文来自: 中国煤矿安全生产网 (www.mkaq.org) 详细出处参考： http://www.mkaq.org/Article/anquanzs/200904/Article_8532.html

矿井通风的主要任务是把新风流送到井下工作场所，把井下有毒有害气体稀释并带出井口，达到井下风量要求。

主要内容：1、矿井通风的地位和作用，2、矿内空气，3、井下气候条件，4、才没工作面通风方式，5、局部通风6、井下通风构建物。