1.因为ABS原料的吸水率相对较大，对湿度很敏感，如果上机前不先进行烘工，注塑出来的产品就容易因为水蒸气导致的料花。
2.料质太差，料不够纯含有其他杂质的话，无论怎么样烘都难以烘干，一般价钱低于6000的abs就要注意了。
3.烘干机有故障或温度调整不当导致原料烘不干，就经验来说，很多烘料箱散热不均匀，烘多少时间也有部分料没有烘
干。热循环干燥器的温度要适当，温度低了，水分不易烘干；温度高了，易结块。
4.注塑机炮筒内元件有故障，无论你怎么烘，选什么料，也会经常出现料花。
5.模具问题导致料花，常见的有排气问题，浇口设计不当等，或者模具使用太久出现了损伤。
6.注塑的温度和时间要适当，温度太高或者在炮筒停留的时间太长就会导致abs出现分解产生气体导致料花的出现。
7.还有就注塑时的背压和射速也要适当，背压太低或者不够时，熔料中的空气无法完全挤出也会导致料花，应适当提高背压。
注塑ABS产品时，总出现料花得原因
一. 可能时塑料没有烘干、、
二、注塑浇口设计得不是很合理，需要S形得边浇口
第三、需要德库玛专业精度控制注塑机，位置控制精准才可以保证冷料得控制。
没烘干
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