蒸发器有哪些种类，它们的功能是什么？

我国是世界工厂，同时也是一个能耗大国，GDP的能耗是国外发达国家的2.4倍，目前共有10亿吨蒸发设备亟待改善，常见的蒸发器种类主要有：升膜式蒸发器、外加热式蒸发器、中央循环管蒸发器、MVR强制循环蒸发器、MVR降膜蒸发器、悬筐式蒸发器、列文蒸发器等等。
1. 升膜式蒸发器
升膜蒸发器适用于蒸发量较大（即稀溶液）、热敏性及易起泡沫的溶液，但不适于高粘度、有晶体析出或易结垢的溶液。
2. 外加热式蒸发器
外热式蒸发器的结构特点是加热室与分离室分开，这样不仅便于清洗与更换，而且可以降低蒸发器的总高度。因其加热管较长（管长与管径之比为50~100），同时由于循环管内的溶液不被加热，故溶液的循环速度大，可达1.5m/s。
3. 中央循环管蒸发器
中央循环管蒸发器具有结构紧凑、制造方便、操作可靠等优点，故在工业上的应用十分广泛，有所谓“标准蒸发器”之称。
但实际上，由于结构上的限制，其循环速度较低（一般在0.5m/s以下）；而且由于溶液在加热管内不断循环，使其浓度始终接近完成液的浓度，因而溶液的沸点高、有效温度差减小。此外，设备的清洗和检修也不够方便。
4. MVR强制循环蒸发器
传热系数较低；
换热表面不易形成结垢或结晶。
5. MVR降膜蒸发器
换热效率高
占地面积小
物料停留的时间短，不易引起物料变质。
适用于较高粘度的物料。
6. 悬筐式蒸发器
悬筐式蒸发器适用于蒸发易结垢或有晶体析出的溶液。它的缺点是结构复杂，单位传热面需要的设备材料量较大。
7. 列文蒸发器
列文蒸发器的优点是循环速度大，传热效果好，由于溶液在加热管中不沸腾，可以避免在加热管中析出晶体，故适用于处理有晶体析出或易结垢的溶液。其缺点是设备庞大，需要的厂房高。此外，由于液层静压力大，故要求加热蒸汽的压力较高。

蒸发器是一种用于将液态物质转化为气态物质的设备，可以从液体中分离出所需的物质成分。根据不同的工作原理和应用场合，蒸发器可以分为以下几种类型：
1. 单效蒸发器：一种简单的蒸发器，只有一个蒸发器单元，将液体循环供给蒸发器，产生蒸汽从而得到蒸发液。适用于大部分的低浓度溶液的蒸发。
2. 多效蒸发器：多个蒸发器单元串联，实现对废水等高浓度溶液的处理、资源回收等方面功效。若采用了中间产品，回收效果更好。
3. 冷凝式蒸发器：将物质冷凝后进行分离，分为卧式、立式、溢流、浮头等类型。
4. 闭式蒸发器：将蒸发液密封在设备内进行蒸发和冷凝。适用于高浓度、易结晶的物质的处理。

蒸发器是制冷系统中的一个主要热交换部件，它的功能是将节流后低温低压液体制冷剂在蒸发管内蒸发吸热来达到制冷降温的目的。
蒸发器的分类方式有多种，按被冷却的介质可分为两大类，即冷却液体蒸发器和冷却空气蒸发器。其中，冷却液体蒸发器又分为立管式蒸发器、V型管式蒸发器、双头螺旋管式蒸发器、满液卧式壳管式蒸发器、非满液卧式壳管蒸发器等。冷却空气蒸发器又可分为空气自然对流式蒸发器和强迫空气对流式蒸发器。