电镀锌与热镀锌的区别及优劣

电镀锌与热镀锌的区别如下：

1、概念不同

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

电镀锌，行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。

2、流程不同

热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。

电镀锌工艺流程：化学除油-热水洗-水洗-电解除油-热水洗-水洗-强腐蚀-水洗-电镀锌铁合金-水洗-水洗-出光-钝化-水洗-干燥。

3、工艺不同

热镀锌的加工工艺较多，要经过工件除油、酸洗、浸药、烘干等工序后才能浸入熔化锌液池中，浸一定的时间就可以提出来，这样才是热镀锌，像一些热镀管件都是这样加工的。

电镀锌采用电解设备来加工的，要经过除油、酸洗等工序后浸入有锌盐成分的溶液中，连接电解设备，在正负极的电流定向移动中工件上析出沉积锌层而来的。

4、外观不同

热镀锌整体的外观表现稍显粗糙一些，会产生工艺水纹、滴瘤等表现，特别是工件一端表现明显，整体是银白色的。而电镀锌的表层就比较光滑了，主要是黄绿色的，当然也还有七彩、青白色、白色呈绿光等表现，整个工件基本上是不会出现锌瘤、结块等现象。

电镀锌（冷镀）：通过电解反应使锌附着在钢板表面，特点：锌层较薄，附着力不大，价格低，污染大
热镀锌（热度）：把锌锭高温溶解在锌锅中，然后热浸镀锌。特点：锌层较厚，附着力强，锌层不易脱落，污染小，相比价格高。
国家现在比较提倡热镀锌，电镀锌由于差能低，污染大 ，国家在慢慢淘汰

我公司是专业做热镀锌的钢厂。需要留言

电镀锌镀锌:就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
电镀锌原理：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥 。
冷镀锌耐腐蚀性差，污染大。价格低。

热镀锌：将表面清洁的金属材料或零件浸在熔融的锌液中，利用界面发生的物理化学反应，在表面形成一层金属锌的过程
热镀锌原理：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨。
热镀锌耐腐蚀，污染小，价格高。

电镀锌相对成本较高，工序多，废水含重金属等污染环境很厉害。优点：牢固
热镀锌就是将融化的锌涂到件上，成本低，工序少，缺点：不牢固、不均匀

工艺过程简述：
电镀是将锌锭、锌丝放置于通电的液池中，在电流磁场作用下，锌原子失去电子变成离子，从锌块上游离出去，逐渐吸附到被镀件上。
热镀是将被镀件，浸渍于热熔的锌液池中，通过剧烈的高温化学反应过程获取锌层。
因此，前者叫冷镀，后者叫热镀。

锌层厚度区别：
冷电镀锌层极薄，通常只有3-15微米；
热浸镀锌层很厚，市场允许的最低厚度45微米，最高可达300微米以上。

使用寿命：
电镀制品因锌层薄，寿命很短。短期内，如酸洗不足，空气潮湿，严重时数周即会出现脱锌氧化。
热镀制品视锌层厚度，可在未来几年或几十年内才出现严重氧化。

其他：
镀锌成本主源于锌原料，因此二者成本高低明显；表面色彩应都是金属原色；电镀产品及半锌层热镀产品可以是成品，也可能只是半成品，可以后续加工，如喷漆、喷塑等。