把夜光粉跟光油(透明油漆)或者胶子混在一起,然后就可以使用了
夜光粉的使用方法
夜光粉分为油性夜光粉和水性夜光粉,在市场上常用的夜光粉就是油性夜光粉,水性夜光粉是普通夜光粉经过包膜处理过的夜光粉
注意:用油性夜光粉来做夜光粉涂料的话,选择油漆的时候要选择油性油漆,
假如是用水性油漆做涂料,那么就应该选择水性夜光粉
一、树脂和清漆:所选用的树脂应该有较好的透光性,同时由于发光颜料为弱碱性物质,所以树脂最好为中性或弱碱性,如果用水性树脂制造水性涂料,发光颜料需要进行表面耐水处理。可以选择的树脂和清漆的品种:环氧树脂(E440)、聚氨酯树脂(或清漆)、氨基清漆、聚脂树脂、丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯清漆(双组分)、色浅的醇酸清漆、氟碳树脂等。
二、助剂的选择:发光涂料中的助剂主要有分散剂 、防沉剂组成,不能使用重金属化合物作为助剂。配制涂料应使用玻璃或搪瓷类容器,夜光粉的粒径尽可能小一些,比率在30-60%左右(50%最佳),夜光粉的比例大小可以根据实际情况,想要的发光效果来调配,配制涂料的时候,不可研磨,应使用高速搅拌的方法,发光材料的相对比重为3.6~4.0,配制涂料的时候很易下沉,通过使用防沉剂,可以提高发光涂料的储存期。 勿近火,也不可敝口
三、涂料与油墨涂层厚度最好大于100μ,如可达到130μ~150μ,其效果最佳,(用80目丝网印,两遍即可达到此厚度)
四、混合方法:将预备好的夜光粉置于一小容器内,加入等量透明或半透明油性油墨,用木制品搅拌均匀(切记不可用金属物品搅拌,否则会变黑),让夜光粉充分湿润,排除夜光粉粒子表面的空气,以免影响其分散。若需调色或加助剂,可同时进行搅拌。必须注意不可有结粒的现象出现。混合好后,再将按比例预备好的油墨倒入搅拌均匀,即成夜光油墨。(可适当添加防沉剂防止夜光粉沉底)
五、夜光油墨直接喷涂(印刷)于制品表面;(发光油墨最好印刷在白色基材上,利用底层的反光效果提高图案或标识的发光亮度和余辉时间。若基材非白色或浅色,需要在基材上面用白色或浅色的油墨丝印得到,厚度在0.1~1.0mm。)
六、喷夜光油墨:喷涂(印刷)前应将制品表面做清洁处理,使其无油渍、无粉尘,然后开始喷涂(印刷)夜光油墨,厚度约为0.2~0.5毫米。喷涂(印刷)完后让其自然干燥40-60分钟或烘干即成发光制品。
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