蒸发式冷凝器种类，优缺点比较

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根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器分为：水冷式冷凝器，风冷式冷凝器，蒸发式冷凝器三大类。
水冷式冷凝器：应用广泛、结构紧凑、使用方便。性能基本稳定，但衰减较快，效率不太高，还还需要配置循环水水系统。不适合缺水地区及低温地区，冬季水系统易造成冻结，故障率较高，适合于凝负荷大，环境温度高的场合。在运行中均要配合冷源或者算热设备配合运行。
风冷式冷凝器：水冷式冷凝器中，按其形状有套管式、壳管式及板式等。套一根或数根直径较小的铜管（光滑管或低肋管）然后根据机组安排的要求弯制成圆形或
U形螺旋型式。制冷剂蒸气从上部进入外套管，装配式冷库制冷用的套管式冷凝器:一根直径较大的钢管或铜管中。冷凝液从外套管下部流出；而冷却水则由下部进入内管，与制冷剂呈逆向流动，沿程吸收制冷剂蒸气的热量，最后由上部流出，这种型式的冷凝器常用于冷负荷小于40kW活动冷库、小型冷库氟利昂制冷系统中。在风冷式冷凝器中，活动冷库压缩机中制冷剂放出的热量被冷却水带走。性能可靠，成本略高于水冷，运行压力高，运行维护安装简单。适合在水资源缺乏地区。
　蒸发式冷凝器：集冷凝器、水汞、冷却塔、循环水池于一体。结构紧凑，占地面积小投资省，使用维护方便，性能稳定，节水节电明显，运行压力低。比空冷式节能，比水冷式节水。
综合比较蒸发式冷凝器与水冷式冷凝器及冷却水塔总耗电(制冷压缩机耗电+风机电耗+循环水汞电耗)可节电17%。新建冷库普通采用了蒸发式冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。

主要是换热形式分为逆流式和顺流式，逆流式的进风口全在下部进风窗吸空气，换热面积往往比顺流的大，也称全蒸发式。顺流式是进风口在上部的一侧和下部的一侧吸风，换热管比较密集，形成喷淋水的满贯，是最早由水冷系统演变过来的，设备还带有冷却水的填料，基本算是壳管式冷凝器和循环水泵和凉水塔的一体式组装。相对来讲，完全蒸发式冷凝器也就是逆流型的要节水节电一些。北京和海益还开发有空冷蒸发式冷凝器，在完全蒸发式的基础上做了改进，使制冷剂先进入空冷换热段，再进入喷淋蒸发段，这样喷淋降温时的温度就会降低很多，能达到60℃，能够有效减少高温蒸发结垢现象。是一种科学的改进。
另外根据换热管的种类不同，分为多种，换热管种类有：不锈钢管（腐蚀气体），化肥管（高压），碳钢热浸锌管（普通），铝合金管（换热效果较好），铜管（主要用在水冷却）。管子又分圆管和椭圆管等等，有的说椭圆管能够减少干点，但是实际效果不大。

圆管加工出来后不需要经过形变过程相对而言密封度及1次成型率都要高，大部分非圆形盘管都是经过二次挤压加工的，容易形成管内部的微面断裂更容易从折弯处腐蚀。
另外圆管的压力受力均匀，不容易造成工质压力分布过大的情况。
圆管最大的缺点在于淋水的均匀分布问题，不过可以从气体流动上加以解决。