一、组织地质、质检、监理、设计等单位对基坑开挖进行质量验收；
二、清除松土，并打两遍底夯，要求干净、平整，不得有积水，局部有软弱土层或孔洞，应及时铲除厚用灰土分层回填夯实；
三、灰土配合比应符合设计要求，（3：7）灰土拟采用机械拌合，拌合必须均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场手撮成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14％～18％，随拌随用；
四、铺灰应分段分层夯筑，虚铺厚度240mm-250mm，采用机械碾压，及蛙式打夯机夯打、碾压不少于4遍；
五、灰土应及时铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打，夯实后的灰土30d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，拟采用塑料布对灰土表面（筏板以外）临时性覆盖，避免日晒雨淋，做好排水设施，如遇打夯灰土遭遇雨水，应将松软灰土除去补填夯实；
六、冬季施工：必须保证在基层不冻的状态下施工，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土料不得使用，夯实的基面应用塑料布及草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。
扩展资料
石灰和土必须过筛。土的粒径不得大于15毫米；灰粒不得大于5毫米。须拌合均匀，并控制最佳含水量作为灰土的含水标准。灰土下入基槽前，应先将基槽底部夯打一遍，然后将拌好的灰土按指定的地点倒入槽内，但不得将灰土顺槽帮流入槽内。
用人工夯筑灰土时，第一层铺虚土25厘米，第二层为22厘米，以后各层为21厘米，夯实后均为15厘米。
采用蛙式夯须铺虚土20～25厘米。夯实是保证灰土基础质量的关键。施工工具过去沿用木夯与铁硪。夯打时要求夯窝、硪花各自相互搭接。夯的遍数以使灰土的干容重达到规范所规定的数值为准。夯打完毕后及时加以覆盖，防止日晒雨淋。
参考资料来源：百度百科-三七灰土
1、用料组成
灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3:7。土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。石灰采用消石灰，含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2%的范围内，最优含水量可通过击实试验确定。
2、压实标准
地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实标准见下表：
路基基底3:7灰土压实标准 表2-1
填料 压实标准
3：7灰土填料 地基系数K30（mpa/m） ≥110
压实系数K ≥0.95
孔隙率η <28%
3、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖，挖至设计换填标高后，用铲车配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。换填基底顶面验收标准见下表:
表2-2
序号 项目 允许偏差 检查数量 检验方法
1 高程 ±50mm 每100m等间距检查3点 水准测量仪
2 中线至边缘线距离 ±50mm 每100m等间距检查3点 尺量
3 宽度 不小于设计值 每100m等间距检查3点 尺量
4 横坡 ±0.5% 每100m等间距检查3个断面 尺量
5 平整度 50mm 每100m等间距检查5点 2.5m直尺测量
三、施工准备
1、填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。
2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工工作的正常。
设备、仪器配备表
序号 名 称 型号 单位 数量 备注
1 压路机 22 台 1
3 装载机 柳工50C 台 1
3 推土机 东方红802 台 1
4 挖掘机 现代220 台 1
5 经纬仪 FOT2GCL 台 1
5 自动水准仪 AL332-1 台 1
四、施工工艺
3:7灰土施工工艺流程图
1、下承层施工：
因基底为含水率较高的粉质粘土,故下承层及基底施工完毕后，无须碾压，按表2-2验收即可。如土过湿，为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可适当晾晒1～2天。
2、施工放样：
在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉出中线和边线桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。
3、备料：
⑴、采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。
⑵、土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。
⑶、不得将不同土体一起采集。
⑷、土体和白灰均应过筛，过筛后的土体粒径不得大于15mm，石灰粒径不得大于5mm，且不应夹有石灰块或含有过多水分。
4、土料和石灰的拌和
⑴、结合工程实际情况，采用铲车拌合（一铲灰两铲土）。
⑵、灰土的配料必须严格按体积比3:7进行配置。
⑶、灰土拌和必须均匀，颜色要一致，并控制好灰土的含水量，达到用手紧握成团、用指轻捏即碎为最佳。若水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润，气温较低时，可允许撒盐水。
⑷时值冬季，土体严谨有冻块儿掺入。
5、整形：
⑴、三七灰土拌和均匀后，应立即用铲车配合人工进行初铺找平，依照工程线和边桩控制虚铺高度。
⑵、在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。
6、碾压：
⑴、换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。
⑵、初压（即静压）采用20t中型压路机，关闭振动装置，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用。
⑶、复压时打开振动装置，弱振两遍，强振两遍，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。
⑷、终压时压路机静压1~2遍。
⑸、碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于50cm，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。
⑹本工程换填厚度为1.0m，分两层铺填碾压，考虑到基底为含水率较高的粉质粘土，为防止碾压夯实时产生橡皮土现象，下层定为40cm，中层定为30cm上层定为30cm，虚铺厚度均比设计厚度高5cm。
10、接缝和调头处的处理：
同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形后，留5~8cm不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分灰土，并与后一段一起碾压。
11、养护
三七灰土压实后，应按规定进行养护。
五、技术要求及质量保证措施
1、技术要求
⑴、基底土质必须符合设计要求。
⑵、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，碾压夯实，表面无松散、翘皮。
⑶、分层留接茬方法正确，接茬密实、平整。
2、质量保证措施
⑴、按设计标高尺寸挖除原地面软质土后，按照有关标准进行自检，合格后报监理工程师检查验收，验收合格后，方可进行灰土填筑施工。验收标准见表2-2。
⑵、配料、拌合由试验员现场盯班，严格控制灰土的比例不超出验收标准。拌合均匀，颜色一致。
⑶、由现场施工员、工点技术员和安质员共同检查接茬台阶留置情况，并报监理工程师验收，合格后在进行填筑。碾压成型后专门对接茬处进行密实度检测试验，合格后方可进行下道工序的施工。
六、检测验收
路基换填灰土，必须层层检测试验，并做记录，自检合格后报请监理工程师抽检验收，符合要求后方可进行上层的填筑施工。
检验数量：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）规定，每单位工程不应少于三点，1000m2以上工程，每100m2至少应有一点，本工程基槽换填约1500 m2，结合工地实际情况，检验数量定为15个点。
检验方法按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）规定的试验方法检验，压实系数检验采用环刀法。
七、施工注意事项
1、找平验收：灰土最上一层完成后，应拉线检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。
2、雨天和-10℃以下天气不允许施工。
3、灰土地基完工后，应及时砌筑基础，回填基坑，防止受水浸湿或晒裂，否则应临时遮盖。
4、分段铺设灰土时，要严格执行留置接茬的规定，接茬的茬子应垂直切齐，切成台阶形式，台阶高度不大于0.3m，宽度不大于1.0m。
6、石灰的包装、运输和储存应保证不受潮变质，土料中不应含草根、杂物。
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一、基底清理
可以先对基坑验槽，清除松土，尽量保持平整干净，要是出现积水、淤泥，要注意晾干，如果局部有软弱土层或孔洞，要及时的挖除，然后用用灰土分层回填夯实。
二、灰土拌和
1、检查土料及石灰质量是否符合标准要求，然后分别过筛，确保粒径要求。
2、摊铺石灰前一天，将土均匀摊铺在场地预定的宽度上，表面要平整，摊料过程中，将土块及其它杂物拣除，如果土中含较多土块，要进行粉碎。
3、检查土的含水量，要是过小，可以用洒水车在土层上洒水闷料，洒水要均匀，避免出现局部水分过多的现象。
4、将石灰铺在土层上，石灰摊铺完后，表面没有空白位置，并校核石灰用量，使土层全部翻透，避免翻拌过深，适当控制含水量，如含水分过多或过少时，应晾干或洒水湿润，有球团应打碎。
三、分层摊铺
1、灰土摊铺，各层摊铺后，用木耙子挂线找平。
2、对标高控制桩进行厚度检查。
四、分层压
1、灰土摊铺后，进行夯实和碾压，工程大面采用25吨压路机碾压，边角碾压不到的地方，配合蛙式打夯机进行夯压。夯实或碾压遍数，不少于4遍，换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动，再静压操作程序，碾压分初压、复压、终压。
2、灰土采用整体分层，不进行分段施工。
3、灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。夯实后灰土3天内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。
五、测出土的干密度，对照设计给定的压实系数，换算出现场控制干密度，达到要求后，再进行上一层填夯。
六、修整找平灰土最上一层后，用水准仪、拉线和靠尺检查标高及平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处不允许私自补填，待基础垫层施工时，用混凝土进行填补。
七、基坑四周设置挡水带，防止雨水流入基坑，如遇雨天，应停止施工，并用塑料薄膜对已完成灰土层进行覆盖，保证灰土基坑在无积水状态下进行，成品不被雨水浸泡。
一、施工工艺。
1、下承层施工：
因基底为含水率较高的粉质粘土,故下承层及基底施工完毕后，无须碾压，按表2-2验收即可。如土过湿，为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可适当晾晒1～2天。
2、施工放样：
在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉出中线和边线桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。
3、备料：
⑴、采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。
⑵、土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。
⑶、不得将不同土体一起采集。
⑷、土体和白灰均应过筛，过筛后的土体粒径不得大于15mm，石灰粒径不得大于5mm，且不应夹有石灰块或含有过多水分。
4、土料和石灰的拌和
⑴、结合工程实际情况，采用铲车拌合（一铲灰两铲土）。
⑵、灰土的配料必须严格按体积比3:7进行配置。
⑶、灰土拌和必须均匀，颜色要一致，并控制好灰土的含水量，达到用手紧握成团、用指轻捏即碎为最佳。若水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润，气温较低时，可允许撒盐水。
⑷时值冬季，土体严谨有冻块儿掺入。
5、整形：
⑴、三七灰土拌和均匀后，应立即用铲车配合人工进行初铺找平，依照工程线和边桩控制虚铺高度。
⑵、在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。
6、碾压：
⑴、换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。
⑵、初压（即静压）采用20t中型压路机，关闭振动装置，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用。
⑶、复压时打开振动装置，弱振两遍，强振两遍，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。
⑷、终压时压路机静压1~2遍。
⑸、碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于50cm，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。
⑹本工程换填厚度为1.0m，分两层铺填碾压，考虑到基底为含水率较高的粉质粘土，为防止碾压夯实时产生橡皮土现象，下层定为40cm，中层定为30cm上层定为30cm，虚铺厚度均比设计厚度高5cm。
7、接缝和调头处的处理：
同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形后，留5~8cm不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分灰土，并与后一段一起碾压。
8、养护
三七灰土压实后，应按规定进行养护。
二、技术要求及质量保证措施
1、技术要求
⑴、基底土质必须符合设计要求。
⑵、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，碾压夯实，表面无松散、翘皮。
⑶、分层留接茬方法正确，接茬密实、平整。
2、质量保证措施
⑴、按设计标高尺寸挖除原地面软质土后，按照有关标准进行自检，合格后报监理工程师检查验收，验收合格后，方可进行灰土填筑施工。验收标准见表2-2。
⑵、配料、拌合由试验员现场盯班，严格控制灰土的比例不超出验收标准。拌合均匀，颜色一致。
⑶、由现场施工员、工点技术员和安质员共同检查接茬台阶留置情况，并报监理工程师验收，合格后在进行填筑。碾压成型后专门对接茬处进行密实度检测试验，合格后方可进行下道工序的施工。
三、检测验收
路基换填灰土，必须层层检测试验，并做记录，自检合格后报请监理工程师抽检验收，符合要求后方可进行上层的填筑施工。
检验数量：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）规定，每单位工程不应少于三点，1000m2以上工程，每100m2至少应有一点，本工程基槽换填约1500 m2，结合工地实际情况，检验数量定为15个点。
检验方法按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）规定的试验方法检验，压实系数检验采用环刀法。
四、施工注意事项：
1、找平验收：灰土最上一层完成后，应拉线检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。
2、雨天和-10℃以下天气不允许施工。
3、灰土地基完工后，应及时砌筑基础，回填基坑，防止受水浸湿或晒裂，否则应临时遮盖。
4、分段铺设灰土时，要严格执行留置接茬的规定，接茬的茬子应垂直切齐，切成台阶形式，台阶高度不大于0.3m，宽度不大于1.0m。
5、石灰的包装、运输和储存应保证不受潮变质，土料中不应含草根、杂物。
扩展资料：
三七灰的基础施工：
过筛要求
石灰和土必须过筛。土的粒径不得大于15毫米；灰粒不得大于5毫米。须拌合均匀，并控制最佳含水量作为灰土的含水标准。
灰土下入基槽前，应先将基槽底部夯打一遍，然后将拌好的灰土按指定的地点倒入槽内，但不得将灰土顺槽帮流入槽内。用人工夯筑灰土时，第一层铺虚土25厘米，第二层为22厘米，以后各层为21厘米，夯实后均为15厘米。采用蛙式夯须铺虚土20～25厘米。
夯实是保证灰土基础质量的关键。施工工具过去沿用木夯与铁硪。夯打时要求夯窝、硪花各自相互搭接。夯的遍数以使灰土的干容重达到规范所规定的数值为准。夯打完毕后及时加以覆盖，防止日晒雨淋。
过筛比例
施工中一般采用体积比，用铲子或小车量。
但从山东省建筑定额消耗量看，每立方米3∶7灰土含石灰0.243吨，黏土1.15立方米，折合成重量为石灰0.243t，黏土1.61t，0.243/1.61=0.1509≈3/20。从这个角度看实际应该是体积比。
96定额3∶7灰土垫层子目工程内容中包括筛土、灰内容，现消耗量定额中则以“灰土”复合材料进入子目，过筛内容是不另行计算，定额综合工日中已包括过筛用工。
《2004江苏土建装饰工程计价表》中，1.061立方米三七灰土含生石灰0.242吨、粘土1.15立方米，折合成每立方米三七灰土含生石灰0.228t、粘土1.0839立方米 。
参考资料：百度百科-三七灰
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