钢板进行抛丸除锈防腐的目的是为了增强其耐久性和防止腐蚀。下面是一些关于为什么要进行抛丸除锈防腐的解释:
1. 增强耐久性:钢板经过一段时间的使用后,可能会受到氧化或腐蚀的影响,导致表面产生锈蚀。抛丸除锈的过程可以有效地去除钢板表面的锈蚀层,使钢板的表面变得光滑。这样可以延长钢板的使用寿命,并提高其耐久性。
2. 防止腐蚀:钢板在使用时会接触到各种不同的环境,如湿度、氧气等。这些环境中可能存在有害物质,会对钢板的表面造成腐蚀。抛丸除锈后,可以为钢板表面涂上一层防腐涂层,阻挡有害物质的侵蚀,从而保护钢板免受腐蚀的损伤。
3. 提高美观度:钢板表面的锈蚀会使其外观变得粗糙,不美观。通过抛丸除锈,可以将表面的锈蚀层彻底去除,使钢板表面恢复光滑、平整和亮度,不仅提高了美观度,也方便后续的涂装和处理。
4. 保证质量:钢板在生产和加工过程中,如果未经抛丸除锈防腐处理,可能会带有锈蚀和污染物质。这些污染物质会降低钢板的质量,影响产品的性能和使用寿命。通过抛丸除锈防腐处理,可以确保钢板的质量,提高其在使用过程中的可靠性。
总的来说,钢板进行抛丸除锈防腐是一个重要的工艺步骤,可以保证钢板的质量和耐久性,并提升其美观度。这项工艺广泛应用于船舶制造、桥梁工程、汽车工业等领域,在保障产品质量和延长使用寿命方面起着重要的作用。
抛丸是现在常用的除锈的方法,具有环保 去锈彻底,等好处。经过抛丸的钢板表面有一定的粗糙度,便于后期防腐处理。
抛丸清理是一种利用高速弹丸远距离投射的不接触式清理。该工艺不受被清理工件的大小 、形状、和重量限制。小至螺钉、螺母,大到火车车厢、万吨轮船壳体;简单至一件平板、复杂到发动机气缸冷却水套;轻至几克中,重到百万吨,均可采用抛丸清理。
从形式上讲,丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上,统称为抛丸清理。它包括:将弹丸抛射到带有砂子的铸件,清除型砂和型芯的抛丸落砂;将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件,以进行清除黑皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的表面清理;将弹丸抛射到钢板及各种形材表面,以进行抛丸预处理;对承受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件,进行消除应力和提高表面疲劳强度的抛丸强化;对家用电器装饰零件或餐具表面,进行抛丸增色。但从工艺分类来讲,抛丸清理只限于清除铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺,本讲座所指的抛丸清理便是这个概念。而对用弹丸抛射到工件表面达到有关工艺目的者,则直接以其工艺要求命名,如:抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等,以在工艺上有别于抛丸清理。
在对零件进行抛丸清理时,能使零件在抛射流中不断更换被请表面,以达到均匀抛丸要求的设施称为抛丸设备,或称抛丸机械。因被清件千变万化,所以青岛纽森特铸造机械有限公司的抛丸机亦多种多样。某一规格的抛丸设备,只适用于一定范围内零件清理用。而专用设备,则适用于某一种零件。
抛丸清理的原理是基于高速弹丸打击零件表面,使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即:零件表面脆性变形层;零件中层的基体塑性变形区;深层弹性变形区。这三者在弹丸打击之后几乎同时产生如下三个作用:①对中层塑性区的前后左右和向上,从五个方向瞬间产生压缩应力;②使中层在五个方向上瞬间产生压缩变形,并瞬间向表层推动,从而使已经有破裂线的脆性层迅速脱落;③几乎同时又推动弹丸产生反弹力,使其获得反弹速度而反弹出去。弹丸压痕三个区域是同时发生和存在的。
要使脆性层得到脆性破裂,必须要达到其脆性破坏变形量,因此要求有适当压痕深度,则必须有适量的塑性变形区。塑性区和基体之间有一弹性区的中间状态,三者的厚度随抛丸目的不同而有差异。一般抛丸清理仅仅是要求破坏其表面附属物,使其脱落就够了,脆性基体越少越好。因此必须合理选取工艺参数。