塑胶件材料对超声波焊接的影响？

1.超声波在塑料件中传播，塑料件或多或少对超声波能量有吸收和衰减，从而对超声加工效果产生一定的影响，塑料一般有非晶体材料之分，按硬度有硬胶和软胶之分，还有模数的区分，通俗地来说，硬度高，低熔点的塑料超声加工性能优于硬度低、高熔点的塑料。因此，这就牵涉到超声波加工距离的远近问题

2.塑料件的加工条件对超声焊接的影响，塑料件经过注塑、挤压或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工条件都会形成对超声焊接产生一定影响的因素。 A、湿度缺陷：湿度缺陷一般在制作有条纹或疏松的塑料件过程中形成，湿度缺陷在焊接中衰减有 能量，使密封位渗水，加长焊接时间，所以湿度高的塑料件在焊接前要作烘干处理。如聚甲醛等。 B、注塑过程的影响：注塑过程参数的调整会引致如下缺陷：①尺寸变化（收缩、弯曲变形）②重量变化③表面损伤④统一性不佳 C、保存期：塑胶件注塑加工出来后，一般最少放置24小时后，再进行焊接，以消除塑料件本身应力、变形等因素。无定形塑料通过注塑出来的塑料件可不按此要求。 D、再生塑料：再生塑料的强度比较差，对超声波焊接适应性也较差，所以如用再生塑料，各种设计尺寸均要酌情加以考虑。 E、脱模剂和杂质：脱模剂和杂质对超声波焊接有一定的影响。虽然超声波加工时可将加工表面的溶剂、杂质等震开，但对于要求密封、或在高强度的情况下，应尽可能去除。在有些情况下，先清洗塑料件是必要的。

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超声波焊接我们一般是指超声波熔接法，其原理是： 以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融接合，从而达到两块塑胶粒熔接的目的。
超声波焊接对塑胶原理的要求主要集中在塑胶料本身高分子链的振动频率大小上，理论上所以得塑胶料都是可以进行超声波焊接的。但，因为我们都知道超声波是频率高于20000赫兹的声波，而实际超声波设备却有一个范围值（不同机器有不同范围），从而造成有些材料可以超声波焊接有些不行。可以说是超声波机器限制了塑胶料的超声波焊接，所以我个人觉得塑胶件材料对超声波焊接影响不大，关键是目前超声波设备技术落后而已。
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只要塑胶件材料有热熔性，能相熔在一起的塑胶件材料就能用超声波焊接。相熔性越好超声波焊接越好，反之则不能焊接在一起。

塑胶件产品众多，但只有少部分适合超声波焊接，超声波焊接一般焊接结晶体材料，比较硬、高强度、不易变形，这些最适合超声波焊。超声波塑料焊接有ABS、PC、PMMA、AS等。 搜索CSBJQ里面信息丰富，有许多关于超声波焊接的技术资料。

不是所有的塑料材质都适合超声波焊接的 像abs as pc 亚克力是适合超声波来焊接的