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PC⼀PET性能缺点有哪些

2025-02-25 22:18:43

推荐回答（5个）

回答1：

PC/PET合金材料由PC（聚碳酸酯）和PET（聚对苯二甲酸乙二酯）共混造料聚合而成。通常以共混造料后，以粒料形状供应。如果只把两种料简单的混合后，直接注塑，效果很差，会出现分层现象。

缺口敏感性大；尺寸稳定性好，电性能优良，耐电弧性好；抗化学性及其优异，与醇、醚、脂肪烃、酸和盐的水溶液等不起作用，但不耐强酸和强碱。耐四氯化碳,在二氯乙烷中溶胀，在芳烃、乙酸中有些溶胀。

扩展资料

PC/PET的特性：

（1）一般性能 PET树脂为乳白色半透明或无色透明体，相对密度1.38，透光率为90%。PET属于中等阻隔性材料。PET的吸水率为0.6%，吸水性较大。

（2）力学性能 PET膜的拉伸强度很高，可与铝箔媲美，是HDPE膜的9倍，是PC和PA膜的3倍。增强PET的蠕小、耐疲劳极好（好于增强PC和PA）、耐磨性和耐摩擦性良好。PET的力学性能受温度影响较小。

（3）热学性能纯PET的耐热性能不高，但增强处理后大幅度提高，在180℃时的机械性能比PF层压板好，是增强的热塑性工程塑料中耐热较好的品种。PET的耐热老化性好，脆化温度为－70℃，在－30℃时仍具有一定韧性。PET不易燃烧，火焰呈黄色，有滴落。

（4）电学性能 PET虽为极性聚合物，但电绝缘性优良，在高频下仍能很好保持。PET的耐电晕性较差，不能用于高压绝缘；电绝缘性受温度和湿度影响，并以湿度的影响较大

回答2：

PC（聚碳酸脂）
优点：①加工适应性强，在其表面能压制出不同纹理，改善材料的外观状态。
② 耐化学性能耐稀酸弱碱醇类及醇醚类，此外，PC薄膜还有绝缘强度高，无方向性，适明度高和雾化度低等特点。
③耐温高（-30℃~130℃温度范围内）当温度或温度突然变化时PC薄膜的变化不大
④机械性能好，PC膜有较高的抗冲击性及高弹性，其屈服点力约60N/平方毫米，是当今抗冲击力最强的塑料
应用：PC薄膜适用于各类标牌薄膜面板等场合，价格适中，是应用最普遍的材料。

PET（聚脂）薄膜
优点：PET薄膜具有良好的开关按键寿命和优良的耐腐蚀性耐磨性，绝缘性能出色。
缺点：价格略高于PC面板，不能抗紫外线。
应用：要求较高的仪器仪表及家电面板。

回答3：

PC最大缺点即是产生应力开裂。生产中除了选用高纯度原料，严格控制各种加工条件外，采用内应力小的树脂改性，如少量的聚烯烃、尼龙、聚酯等熔融共混，可显著改进抗应力开裂性、抗水性。

PET的膨胀系数小，成型收缩率低，仅0．2％，是聚烯烃的十分之一，较PVC和尼龙小，故制品的尺寸稳定。机械强度堪称最佳，其扩张程度与铝相似，薄膜强度为聚乙烯的9倍、聚碳酸酯和尼龙的3倍，冲击强度是一般薄膜的3～5倍。而其薄膜又有防潮和保香性能。
随着新材料与新技术的不断应用，目前已经出现PC、PET、PEN、PET与PEN的混合材料，以及PETG等其他新型塑料为代表的塑料。它们各有什么优缺点呢？
PC优点是能耐120℃以上高温、机械强度大，但价贵而阻气性差，已逐渐退出了啤酒包装领域。据报道，现在又有改良型的PC被重新推向市场。
PEN具有良好的耐热和气体阻隔性，能抗紫外线，也能承受巴氏杀菌和高温浸洗温度，其使用寿命可超过6个月，重量轻，但成本高，限制了PEN的推广使用范围。
于是出现了PET,但由于其不耐高温，所以适合冷杀菌啤酒，因为杀菌啤酒使用膜过滤技术，不经过巴氏灭菌或高温瞬时灭菌。但不能很好地阻隔气体的渗透，不但二氧化碳含量低，还易使啤酒氰化变质，其应用因而受到很大局限。但PET是开发最早、产量最大、应用最广的聚酯产品。
PET可以方便地通过快速冷却的方法得到基本处于非晶态、高透明、易拉伸的PET制品，所以作为包装材料时，PET既可制成双向拉伸包装膜，又可由非品态瓶坯得到高强度、高透明的拉伸吹塑瓶，还可以直接挤出或吹塑成非拉伸中空容器。
PET薄膜具有透明、耐油、保香、卫生可靠和使用温度范围广等性能（高温蒸和冷冻包装均可）,尤其是拉伸塑瓶成型的，其中应用最多的是几十毫升到2升的小型瓶，也有容量为30升的大型瓶。
在饮料包装中，其应用最为成功的是碳酸软饮料（CSD）,如可乐、雪碧等，CSD用瓶已占PET瓶总量的1/3.仅在1998年，中国CSD包装中PET瓶占57.4%.早在1995年，日本在调味品的应用量就已超过3 万吨，占PET瓶总耗量的13%.数据显示，日本2000年PET瓶的销量从2.2亿个上升到2.5亿个，在1995年到2000年的5年间，PET瓶从15%上升到36%.
德国普遍采用适用于饮料，啤酒产品的PET瓶吹塑技术，瞬时产量可达1200瓶/模。而且具有较好的环保节能特性，生产能耗仅为玻璃瓶的41%至64%,如果进一步回收再利用，其能耗还可降低50%左右。若以我国2000年啤酒产量超过2000万吨为基数，大约可消耗250亿只至300亿只啤酒瓶（包括回收再用）,即使是部分替代，到2005年，我国PET瓶需求量将达到60万至65万吨，商机无限。
由于PET耐热与阻气性欠佳，局限了其在热罐装和要求气密性高的场合应用。
对于解决耐热性差的问题，人们通过研究已开发了三类实用的耐热聚酯瓶；热定新型瓶，可达到85℃灌装的要求；PET/ PEN合金瓶，PEN耐热性高，在普通注拉吹设备上可制得符合80℃以上热罐要求的瓶子，倘若再经热定型处理，热灌装温度可达90℃以上；与耐热性聚芳酯等制成多层复合瓶，以提高耐热性。
对于解决阻气性差的问题，目前的方法主要有三种：一是多层复合，以PET为主，加入PEN等其他气密性好的材料做成3层或5层瓶；二是采用特殊处理方法，如在PET瓶内或外层涂布环氧阻隔层，或进行等离子体处理；三是用其他阻隔性树脂成型，以PEN或PEN与PET的共聚或共混物为原料，既提高了瓶子的阴气性，又提高了瓶子的耐热性，还可以碱洗消毒，重复使用，从而降低成本，因为前两种方法有透明性差、回收处理困难、工艺复杂、设备要求特殊等问题，而且虽然气密性提高了，但耐热性较差，只能适应无菌灌装的场合。
法国西得乐包装公司推出了PEN共混材料，就是将15%的PEN与85%的PET混合，再经过特殊工艺加工后，如从高温等离子物中获取无定形碳，并将极微量的无定形碳掺入制造塑料器皿的材料中，使其性能指标大大提高，几乎达到玻璃器皿和金属器皿的水平，而其包装性能价格比也优于玻璃瓶。新工艺可使瓶体的耐氧性提高29倍，阻隔性能提高6倍。

回答4：

1.PC最大缺点即是产生应力开裂。
2.PET耐热与阻气性欠佳
3，他们结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，

回答5：

博鼎pc-的抗紫外线很强，能够达到阻燃V-0级别，耐温130度以上。

而pet比较通用，但是什么都差一点

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