水泥混凝土养护方法有几种

2025-01-24 08:51:32

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回答1：

混凝土养护方法：自然养护法、养生液法、养护膜法、满水法。

1、自然养护

混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。

混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。

包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。

2、养生液法

喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。

有的薄膜在养护完成后自行老化脱落，否则不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防晒，否则易产生裂纹。混凝土采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。

在长期暴露的混凝土表面上一般采用灰色养护剂或清亮材料养护。灰色养护剂的颜色接近于混凝土的颜色，而且对表面还有粉饰和加色作用，到风化后期阶段，它的外观要比用白色养护剂好得多。清亮养护剂是透明材料，不能粉饰混凝土，只能保持原有的外观。

3、养护膜

混凝土节水保湿养护膜是以新型可控高分子材料为核心，以塑料薄膜为载体，粘附复合而成，高分子材料可吸收自身重量200倍的水分，吸水膨胀后变成透明的晶状体，把液体水变为固态水，然后通过毛细管作用，源源不断地向养护面渗透。

同时又不断吸收养护体在混凝土水化热过程中的蒸发水。因此在一个养生期内养护膜能保证养护体面保持湿润，相对湿度大于或等于90%，有效抑制微裂缝，保证工程质量。

4、满水法

采用厚为12mm以上的九夹板条（宽为100mm）在浇捣混凝土板过程中随抹平时沿现浇板四周临边搭接铺贴，用每米二个长35mm铁钉固定；楼梯踏步和现浇板高低处也同样用板铺贴，楼梯踏步贴板要求平整，步高差小于3mm；混凝土板较大时应按浇捣时间及平面大小分块养护。

分界处同样用100mm宽九夹板条铺贴；板条铺设要求平整，紧靠临边；混凝土浇捣后要及时用粗木蟹抹平，及时养护，尤其是夏天高温初凝前应采用喷雾养护，及粗蟹二次抹平，在终凝前用满水法（即在板面先铺一张三夹板之类平板。

水再通过板面流向混凝土面，直到溢出板条）养护3d～7d，条件允许养护时间宜延长；在养护期间切忌拢动混凝土；楼梯踏步板条宜在混凝土强度达到100%以后再取消。

回答2：

混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果，在混凝土浇筑后的初期，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反应条件的工作，称为混凝土的养护。养护的目的是为混凝土硬化创造必要的湿度、温度条件。

混凝土在温度为20±3℃、相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的条件下进行的养护，称为标准养护。

为了加速混凝土的硬化过程，对混凝土进行加热处理，将其置于较高温度条件下进行硬化的养护，称为热养护，常用的热养护方法是蒸汽养护。

混凝土在常温下（平均气温不低于+5℃）采用适当的材料覆盖混凝土，并采取浇水润湿、防风防干、保温防冻等措施所进行的养护，称为自然养护。自然养护分洒水养护和喷涂薄膜养生液养护两种。混凝土的自然养护应符合下列规定。

(1)应在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保温养护，当日平均气温低于+5℃时，不得浇水；

(2)混凝土的浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d;采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；

(3)浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。混凝土的养护用水应与拌制用水相同；

(4)采用塑料布覆盖养护时，混凝土敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；

(5)混凝土强度达到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

回答3：

蒸汽室法（简易蒸汽室法）用砖（或利用地坑、槽）作围护墙，在木框或搭设的脚手杆上，铺设席子、油毡纸或塑料薄膜作活动盖，构成蒸汽室，或在构件周围用保温材料（木材、砖、棚布等）加以围护，然后四周用草垫或砂压严封闭接缝，内设蒸汽发生器蒸汽管喷汽加热混凝土。施工要设排除冷凝水的沟槽，防止侵入地基冻结，并注意使蒸汽喷出口离混凝土外露面不小于30mm。这种事最主要的蒸汽养护法。

2.蒸汽套法

在结构的模板外围再作一层紧密不透气的模板或其他围护材料，作成蒸汽保温外套，并作成工具式便于周转，在期间通入蒸汽加热混凝土。模板与套板间空隙不超过15cm。为了加热均匀，应分段送汽，一般水平构件（地梁、吊车梁等）沿构件每1.5～2.0m分段通汽；垂直构件每3～4m分段通汽，蒸汽分别从每段的下部通入汽套中，同时要设置排除冷凝水的装置，套内温度可达30～40℃

3.内部通汽法

在混凝土构件内部预留φ25～50mm孔洞（用钢管或胶管充水成孔），插入短管或排管通入蒸汽加热，下部设冷凝水排除口。梁内留孔应设0.5%的坡度（图17-9、图17-10），当混凝土达到抗冻强度后，用砂浆或水泥浆将孔洞封闭。构件加热一般可不保温，但低于-10℃时，为避免温差过大，减少热损失，表面应采取简单围护保护措施；混凝土加热温度一般控制在30-45℃

回答4：

1、常见的是喷水养护。
2、混凝土上包塑料薄膜养护。
3、混凝土上涂刷养护剂养护。

回答5：

四大砼养护方式：（1）砼带模养护（2）喷水养护（3）刷养护剂砼养护（4）覆盖薄膜养护

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