塑胶料TPE需要烘干多少个小时

一般在生产加工之前要将材料进行烘干处理，根据天气来决定烘干温度和时长。
天气好的话，一般是采用90℃左右的温度烘干，时间为2个小时左右。
天气潮湿的话，则是在100℃左右进行烘干，时间为3个小时左右。
如果没有将水分烘干的TPE在生产的时候会产生气泡、模纹。

其他问题产生原因，及解决方法：
1、成品出模变型
原因：冷却时间太短，成品未能足够冷却。解决：延长冷却时间
原因：开模速度过快，强拉变型。解决：减缓开模速度
原因：成品构造有缺陷。解决：修改模具
原因：模温过高，成品冷却不到位。解决：降低模温

2、成品出模易破裂
原因：料温过低或模温过低。解决：提高炮筒温度和模具温度
原因：脱模斜度不够或顶出顶出方式不当。解决：修改模具
原因：浇口太小。解决：修改模具
原因：脱模角不足。解决：修改模具

3、成品出模后有射纹　　
原因：射速过快，模腔内空气无法瞬间排出。解决：降低射速，使模腔内空气顺利排出
原因：原料含有水份。解决：烘料
原因：成型温度过高，脱粒受高温分解。解决：降低成型温度
原因：料筒内有空气进入。解决：降低料管后段温度，提高压力

一般说的TPE指的是SEBS,SBS共混改性弹性体，这类TPE吸水性小，并且厂商在造粒打包入库时都会将水分烘干（这里的烘干时间一般要2~4小时，烘料温度40~80℃，不同硬度的烘料温度有差别）。所以在成型前一般是不用做烘烤的。
不过对于一些包胶类的TPE，如包胶ABS,PC类的TPE牌号（吸水性较大），我们建议成型前做烘干处理，烘烤温度60~80℃，烘料时间2小时。
我是专门从事TPE技术销售的，还有什么问题可以跟我留言，或者通过我账号联系我。

热塑性弹性体TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型，
TPE烘干时间看你想要控制多少的水分，烘箱法进行检测水分含量，需要4h，而且中间需要计算，称量，等一些程序，很繁琐费力，建议采用新型的SFY-100卤素水分检测仪，几分钟就可以检测出塑胶料水分，结果也准确，全自动的检测哦，对于烘干多久可以随时随地的检测水分，及时控制水分