电机50HZ使用变频器控制，变频器最高设定频率是多少

2025-02-08 11:54:50

推荐回答（5个）

回答1：

变频器最高设定频率只能设定到50HZ左右，不能高出太多。

变频器的额定输出频率一般为0-400HZ，50HZ的电机一般调到50HZ就行，如果调的太高的话，转矩就会减小，电机也容易发热，太热的话什么东西都受不了，不过具体情况具体对待，怎么调还得看你的应用场合。

扩展资料：

变频器的主电路大体上可分为两类：电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路

变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。

风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。

低压通用变频输出电压为380～650V，输出功率为0.75～400kW，工作频率为0～400Hz，它的主电路都采用交—直—交电路。

参考资料：百度百科-变频器

回答2：

变频器最高设定频率只能设定到50HZ左右，不能高出太多。

控制方式：

1、正弦脉宽调制(SPWM)控制方式

其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显著，使输出最大转矩减小。

另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。

2、电压空间矢量(SVPWM)控制方式

它是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形，以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进，即引入频率补偿，能消除速度控制的误差；

通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流闭环，以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。

3、矢量控制(VC)方式

矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相－二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流；

It1相当于与转矩成正比的电枢电流)，然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。

其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。

然而在实际应用中，由于转子磁链难以准确观测，系统特性受电动机参数的影响较大，且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂，使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。

4、直接转矩控制(DTC)方式

1985年，德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足，并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。

该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机，因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算；它不需要模仿直流电动机的控制，也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。

以上内容参考：百度百科-变频器

回答3：

根据实际需要，正常情况是在变频器里有个最高频率设定也为50Hz；

单如果现场需要更高转速的话也可以设定更高的频率，如60Hz；

70Hz等，频率越高，转速越快，电流越大，转矩越小。

调节范围在低频时主要取决于电机发热情况及拖动的负载，因为普通电机在低频时，散热不好，如果能增加一台冷却风扇，则可以在很低的频率下工作（但此时电机的转矩很小，若负载较大可能会带不动），在高频时主要取决于你拖动的负载及电机的机械结构能否承受。

变频节能

变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后，节电率为20%～60%，这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时，风机、泵类采用变频调速使其转速降低，节能效果非常明显。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节，电动机转速基本不变，耗电功率变化不大。

以上内容参考：百度百科-变频器

回答4：

变频器里面有基本频率和最高频率
基本频率中国默认就是50HZ,不用更改，此项参数也不能更改，否则输出电流和电压都会变化，严重导致烧毁电机。
最高频率，是指上限，基本频率50HZ时（例如：最高频率设定50，那你可以在0-50HZ之间调速，运行时最高不会超过50HZ；最高频率设定为25HZ，那你就只能在0-25HZ之间调速，运行时最高不会超过25HZ。）
电机频率为50HZ，变频器设置一样为50（这是默认值），一般使用需要设置的只有（加减速时间、电机额定功率、电流、转速），如果变频器选配大一个功率段，那简单使用基本不用设置，正确接线便可使用。

回答5：

变频器本身最高频率可设定到400HZ.
但基频50HZ的三相异步电动机，变频器最高设定频率只能设定到50HZ.左右，不能高出太多，
因为频率超过电机的50HZ额定频率后，电机转速会升高。
转速太高了，电机机械部分和轴承都会受不了，会很快发热损坏。

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