电动机检修时注意事项

2025-02-06 21:40:43

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回答1：

电动机检修时注意事项
⑴在拆卸前，要用压缩空气吹净电机表面灰尘，并将表面污垢擦拭干净。
⑵选择电机解体的工作地点，清理现场环境。
⑶熟悉电机结构特点和检修技术要求。
⑷准备好解体所需工具（包括专用工具）和设备。
⑸为了进一步了解电机运行中的缺陷，有条件时可在拆卸前做一次检查试验。为此，将电机带上负载试转，详细检查电机各部分温度、声音、振动等情况，并测试电压、电流、转速等，然后再断开负载，单独做一次空载检查试验，测出空载电流和空载损耗，做好记录。
⑹切断电源，拆除电机外部接线，做好记录。
⑺选用合适电压的兆欧表测试电机绝缘电阻。为了跟上次检修时所测的绝缘电阻值相比较以判断电机绝缘变化趋势和绝缘状态，应将不同温度下测出的绝缘电阻值换算到同一温度，一般换算至75℃。
⑻测试吸收比K。当吸收比大于1.33时，表明电机绝缘不曾受潮或受潮程度不严重。为了跟以前数据进行比较，同样要将任意温度下测得的吸收比换算到同一温度

回答2：

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低压配电装置及低压电动机检修作业时的安全注意事项有哪些?
1)低压配电柜(箱、盘)、低压线路干线上的作业，应填写小组作业票;在低压电动机和照明回路上作业，应使用第三种作业票，即口头或电话命令，同时应做好以下安全措施:
1)低压线路或设备上作业.至少由2
人进行。
2)将被检修电气设备或线路的各个电源断开，取下熔断器，并在隔离开关操作手柄上挂“禁止合闸，有人工作!”的标志牌。在无人值班的配电室，应将门窗锁好.或派专人看守，以防不测。
3)作业现场的进线侧或主开关上闸口，应进行短路接地，或将进线侧的主开关的操作手柄锁住，以防误操作。进行上述措施时，应先验电放电，同时作业中应确保无电。
4)低压母线或低压干线上作业，应将母线或干线接地短路。
如柜内进线开关相间距离太小，无法进行短路接地时，除将开关断开外，可在进户处将电源线短路接地。短路接地作业后应立即拆除。
2)低压电动机及其起动设备的检修作业.可参照高压电动机的有关内容，必须做到:
1)将电动机与被拖动设备连接的部位拆开。
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2)起动设备的总开关拉开且锁住，并将控制回路的熔断器取下保管好。
3)大型电动机抽心必须严格按工艺要求进行，除电气作业安全外，还应注意起重吊装的安全措施。
4)起动设备检修后，必须进行调整、试验和空操作试验。
(3)作为切断电源用的总开关或熔断器，在检修后恢复送电时，为防止送电至有短路或接地的回路而发生电弧，操作人员应戴手套和护目镜。熔丝的容量不得随意更换，应按原设计规定使用配备。
4)工厂及实际生产、生活当中.以低压电为主，作业人员不能因电压低而产生麻痹思想或有对作业不负贵任的态度，必须处理好低压线路中的绝缘、相间距离、保护接地及漏电、短路、过负荷、过热等保护的调整及试验，有关内容请参阅本书有关条款或《电气工程安装及调试技术手册》一书的有关章节的内容。
5)低压检修作业，必须严格执行保证安全的组织措施及技术措施。

回答3：

一、拆机工艺要求：
　　1. 拆机过程中，做好各部件的原始记录及标记；
　　2. 检查各机械公差尺寸，电气参数；
　　3. 零配件清洗干净，放置整齐，做好定置位记录。
　　注意事项：原始记录、标记清晰，明了；　各参数尺寸准确无误。
　　二、清洗、喷漆
　　1.清洗要求把油污，灰尘清洗干净；
　　2.喷漆均匀。
　　三、拆线清槽工艺要求：
　　1.拆线前做好拆线记录，记录好线规、线径、极数、并联、路线、接法、匝数、节距、端部长度、出线位置、电缆长度大小等原始记录；
　　2.入烘、加热、拉线；
　　3.清槽干净，无毛刺。
　　四、绕制工艺要求：
　　1.确定线规、线径无误；
　　2.绕制排列、整齐、紧密；
　　3.云母半叠绕制、包扎；
　　4.模压时间不低于60分钟。
　　五、下线工艺要求：
　　1.线圈直线长度一致，绑扎整齐、均匀、紧密；
　　2.槽楔长度整齐一致无毛刺、起皮，槽楔紧密每根空响不超过三分之一，不可高出铁蕊。
　　3.节距、并头检查无误；
　　4.焊接牢靠；
　　5.出线准确、无误；
　　6.需做对地、匝间、相间、三相电阻等试验。
　　六、浸漆、烘干工艺要求：
　　1.浸漆前须吹灰，螺丝孔上硅脂，检测绝缘、三相电阻是否合格，不可浸漆烘烤部件要拆除；
　　2.工件浸化前须入烘、浸漆时温度不超过65℃；
　　3.工件入漆下沉30～40mm，浸泡时间、视工件大小，做到无气泡冒出；
　　4.烘干温度视工件120℃～150℃左右入烘，检测其绝缘电阻变化情况，待绝缘电阻稳定后，方可入烘；
　　5.入烘前，一些重要部位要把漆抹干净；
　　6.烘干出烘后趁热除漆。
　　七、总装：
　　1.总装前，检查电机电气、机械尺寸；
　　2.零部件清先干净；
　　3.一些易生锈处上防锈油漆；
　　4.按标记总装好电机；
　　5.总装完好，检查零部件是否遗漏、上紧，手转动盘车灵活。
　　八、实验注意要点：
　　1.实验前，检查其电气性能，机械性能是否合格；
　　2.检查实验设备是否安全到位，接线是否错误；
　　3.地线接好；
　　4.手动盘车是否灵活；
　　5.实验过程，多点检测振动、噪声、温度、电流等是否合格；
　　6.实验合格后及时填写实验报告。
　　九、机加工要求：
　　1.轴类焊接完，要上保温棉；
　　2.动平衡块固定牢靠；
　　3.焊接无气孔，无裂纹，无夹层，不缺肉；
　　4.工差尺寸要标准、精确；
　　5.机床工件完，要保养；
　　6.校动平衡，应该有支撑点，两头要平衡。

回答4：

不停电检修工作在工业企业主要是在带电设备附近或外壳上进行的工作；而在电业部门，还有直接在不停电的带电体上进行的厂作，如用绝缘杆工作、等电位工作，带电水冲洗等。不停电检修工作必须严格执行监护制度；必须保证足够的安全距离，而且带电部分只能位于检修人员的一侧；不停电检修工作时间不宜太长，以免检修人员注意力分散而发生事故；不停电检修使用的工具应经过检查和试验；检修人员应经过严格训练，能熟练掌握不停电检修的技术。
低压带电检修工作应注意以下问题：
1）低压带电工作应设专人监护，使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上进行，并戴手套和安全帽。必须穿长袖衣工作，严禁使用挫刀、金属尺和带有金属的毛刷、毛掸等工具。
2）高、低压线同杆架设，在低压带电线路上工作时，应先检查与高压线的距离，采取防止误碰带电高压部分的措施。
3）在低压带电导线未采取绝缘措施时，工作人员不得穿越。在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。
4）上杆前应分清相、零线，选好工作位置。断开导线时，应先断开相线，后断开零线。搭接导线时，顺序应相反。一般不应带负荷接线或断线。
5）人体不得同时接触两根线头。
6）带电部分只允许位于工作人员的一侧。

回答5：

1、了解电动机的结构，
2、拆开前做好引线及配合件的位置标志。
3、最好边拆边画下接线原理图，
4、防止对工件的损坏。

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