数控车床怎么编车内孔螺纹？急啊，哪位师傅教下啊，谢谢。。

2024-11-06 10:03:39

推荐回答（5个）

回答1：

M3 S600

T0101

GO X24.5 Z5

G1 Z-41 F3

G0 U-0.5

Z50

T0202

G0 Z24.5Z3

G92 X24.8 Z-42 F1.814

X25.1

X25.4

X25.7

X26.0

X26.2

X26.4

X26.5

G0Z100

X80

10101

M30

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

扩展资料：

数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。

数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。

立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。

卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。

卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。

经济型数控车床：采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低，自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。

参考资料来源：百度百科-数控机床

回答2：

G3/4是英制管螺纹，大径26.441mm，螺距1.814mm（每英寸14牙），牙型角度55°。
是查表得的。大径－2＊牙高＝小径。牙高＝螺距1.814＊0.6＝1.088
G0 X23.5 Z0.5
G92 X24.3 Z-55. F1.814
X24.3
X24.6
X24.9
X25.2
X25.5
一直到X26.44
G0Z200
M30

回答3：

先钻孔20，
G99;
M03 S600;
T101;
G0 X23.8;
Z1.;
G1 Z-42. F0.05;
G0 U-0.5;
Z1.;
X42.3;
G1 Z-42.F0.06;
U-0.5,;
G0 Z1.;
Z120.;
T202 S450;
G0 X23.;
Z1.;
G92 X24.4 Z-41. F1.814;
X24.6;
X24.8;
X25.0;
X25.2;
X25.3;
X25.35;
X25.35;
G0 Z120.;
T101 S600;
G0 X24.5;
Z1.;
G1 Z-41. F0.06;
U-0.5;
G0 Z1.;
M5;
G0 Z120.;
M30;
用内孔刀车到24.3，再车螺纹，再精光内孔到24.5

回答4：

俩二比！你们编的是走直扣！管螺纹是斜的！服你们的回答了

回答5：

我来总结下，一楼，二楼是正确的，二楼的车好螺纹后再精车内孔有点多余了，毕竟对刀准确后没必要再多车一刀，三楼的可能没车过螺纹，英制，公制螺距都可以用F来表示的。四楼的告诉你这样车出来角度是55°的，因为是成型刀车的。再回答你的追问，980系统车螺纹式可以调整进刀量的，你可以一开始吃刀量大点，到最后吃刀量小点，最后一刀保持在0.1MM，那样保正光洁度。我是用2个的牙刀车的3/4，照样车。因为我现在车的双头螺纹就是3/4的，所以我最有发言权。OK。
M3 S600
M8
T0101
GO X24.5 Z5
G1 Z-41 F30
G0 U-0.5
Z50
T0202
G0 Z24.5Z3
G92 X24.8 Z-42 F1.814
X25.1
X25.4
X25.7
X26.0
X26.2
X26.4
X26.5
G0Z100
X80
M5
M9
10101
M30
我现在加工的就是内螺纹，也是3/4的，程序就是这样编的。

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