加工中心宏程序怎么用

宏就是用公式来加工零件的，普通加工程序直接用指定G代码和移动距离，例如：

G01和X100.0。

使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定，当用变量时，变量值可以用程序或面板操作改变，如：

 #1=#2+100； G01 X#1 F300。

扩展资料：

宏程序指令适合抛物线、椭圆、双曲线等没有插补指令的曲线编程；适合图形一样，只是尺寸不同的系列零件的编程；适合工艺路径一样，只是位置参数不同的系列零件的编程。较大地简化编程；扩展应用范围。

宏程序还提供了循环语句、分支语句和子程序调用语句，利于编制各种复杂的零件加工程序，减少乃至免除手工编程时进行繁琐的数值计算，以及精简程序量。

参考资料来源：百度百科-宏程序

宏程序最明显的特征是条件满足，IF...GOTO....和WHILE...DO.
假定你写一个铣面下料程序，深度铣10MM，每次铣1MM，如果你正常程序编写就很麻烦，很多，或者很短但每层铣完你要改Z值。如果用宏程序就很省事。下面的程序是例子
01:；
#1=10；深度#1=10常量
#2=1；每次增加1 常量
#3=1；实际铣深 变量
G0 G90 G54 ......;
......
N1 G01 Z-#3 ;N1是个门牌号码，下面条件不满足就回来
......
......
#3=#3+#2;第一刀加工完了，1+1=2，再来就是2+1=3，直到加到10
IF[#3LE#1]GOTO1;如果#3小于等于#1，就是说深度还不满足10，就向上回到N1继续加工，如果满足10了，就向下结束加工
.......
M30;
这是最简单的用法，上面朋友说的椭圆也是一样的，可以用三角函数算点，条件是给角度。
不过现在的复杂零件加工一般都用编程软件了，宏程序用的不多。卧加的交换工作台，刀具交换就是宏程序。

其实说起来宏就是用公式来加工零件的,比如说椭圆,如果没有宏的话,我们要逐点算出曲线上的点,然后慢慢来用直线逼近,如果是个光洁度要求很高的工件的话,那么需要计算很多的点,可是应用了宏后,我们把椭圆公式输入到系统中然后我们给出Z坐标并且每次加10um那么宏就会自动算出X坐标并且进行切削, 实际上宏在程序中主要起到的是运算作用..宏一般分为A类宏和B类宏.A类宏是以G65 Hxx P#xx Q#xx R#xx的格式输入的,而B类宏程序则是以直接的公式和语言输入的和C语言很相似在0i系统中应用比较广.

普通加工程序直接用指定G代码和移动距离；例如：G01和X100.0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。当用变量时，变量值可以用程序或面板操作改变。 #1=#2+100； G01 X#1 F300；

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