双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的区别！

2025-01-02 02:05:41

推荐回答（5个）

回答1：

区别在于：
1、价格方面：单螺杆挤出机结构简单，价格低；双螺杆结构复杂，价格高
2、塑化能力方面：单螺杆适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小，但物料在挤出机中停留时间长；双螺杆具有很好的混炼塑化能力，物料在挤出机中停留时间短，适合粉料加工。
3、加工能力及能耗方面：双螺杆挤出机产量大，挤出速度快，单位产量耗能低，而单螺杆差之。
4、操作性方面：单螺杆操纵轻易，工艺控制简单；双螺杆操作相对复杂，工艺控制要求较高。

回答2：

偷的人家的，总结的就这几点：

1．单螺杆在理论上比双螺杆先进、因为它平衡经径向力，但双螺杆通过SKF轴承，平衡转子的径向力。由于单螺杆齿轮、转子都是国产，因此原材料和加工技术及精度不能保证它如理论一样先进。

2．单螺杆在技术上没有双螺杆成熟，它无行业标准，国家标准，机器出了故障解释权归厂家，而双螺杆必须符合国家标准和行业标准GB8542，TB/T6430。

3．单螺杆机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气，三者直接接触，导致星轮与转子之间的磨擦较严重，时间不长，机头内泄大，排气量降低。而双螺杆通过阳阴转子啮合，两转子之间有油膜而不直接接触，磨擦小，排气量不随时间变化而变化。

4．单螺杆的主电机转速为2970转/分鈡，最低1480转/分钟，双螺杆主电机为节能电机，转速为1460转/分鈡，转速越高磨损越大。故单螺杆电机轴承磨损严重，增加运行成本。

5．单螺杆星轮的材料是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损，树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机。

6．同型号单螺杆机组重量和外形尺寸较双螺杆重、大，双螺杆含油率≤2PPM高。

7．国际上知名的生产厂家生产技术较国内先进，但无一家生产单螺杆机，如德国的保尔、日本的神钢、瑞典的阿特拉斯、日本日立，德国恺撒，美国英格索兰、基地等都未采用。

8．单螺杆机生产成本较低，但要换星轮，维修费用、运行成本反而高，否则排气量达不到指定要求。

9．双螺杆均采用德国原装进口主机，高效、低速、与欧美市场同步。

综上所述，选用双螺杆较单螺杆优越。

回答3：

区别就是一个双螺杆一个单螺杆。双螺杆塑化好能吃粉料和粒料。单螺杆吃粒料塑化和稳定性差点优点是价格便宜相同规格双螺杆挤出机挤出产量要大一些! 挤出效率高！

回答4：

区别就是一个双螺杆一个单螺杆。双螺杆塑化好能吃粉料和粒料。单螺杆吃粒料塑化和稳定性差点优点是价格便宜

回答5：

相同规格双螺杆挤出机挤出产量要大一些! 挤出效率高！

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