塑胶跑道对厚度有要求么,如果有的话是多少?

2025-03-25 18:49:56

推荐回答（4个）

回答1：

有要求的，平均厚度在14MM以上。

胶面的实铺厚度为从胶底至表层胶粒的中心，从两方面控制。通过立模进行厚度尺寸的预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度，第11届亚运会北郊比赛场塑胶跑道主赛区为保证厚度，误差控制为正差，故平均厚度在14MM以上。

防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要严格控制，防止沥青基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔，灌胶（橡胶钉）的方法进行加固。

扩展资料：

塑胶跑道设置要求规定：

1、以施工时每一次混合料量为一抽样单元，按规定的规格及数量，随机地按施工顺序与施工平行抽取。样品在现场条件下停放时间不得少于48h。

2、样品应用塑料袋包装，并置于阴凉干燥上，包装上须注明工程名称、取样日期、取样部位、现场气候条件、取样人及有关特殊说明。

3、样品固化14天以上方可进行测试。也可在实验室进行加速固化。样品有效期为六个月。必要时，可以直接在竣工后的塑胶跑道上挖取样品，抽样时以20m3为一抽样单元，按GB 10111获得随机数再按预先规定的顺序确定抽样点。

参考资料来源：百度百科-塑胶跑道

回答2：

厚度要求：

1、塑胶面层应厚度一致，弹性均匀，对基础的质量要求如下：

平整度：平整度合格率在95%以上，3米直尺误差3mm。

2、按材料分层后的厚度要求：

水泥混凝土基础C20厚度15厘米；

三七灰土20厘米、碎石稳定层15厘米；

沥青混凝土基础7-10厘米；

无机料稳定层15厘米；

扩展资料

塑胶跑道的维护管理：

1、塑胶跑道铺设完工后，须要颐养7-10天后能够使用。

2、塑胶跑道在具有肯定排水设备的条件下，适应全天候运用。塑胶跑道作为运动练习、竞赛和学生静止及健身锤炼之用，不适作其它用处；

3、防止有害物资的净化，常常维持干净，防止猛烈的机械冲击与磨擦，跑道上不准车辆行驶，堆压重物和犀利之物等（规范跑鞋除外）。运动必须穿专门的钉子鞋，钉子长度个别不超越7毫米，跳鞋个别不超越11毫米。若钉子鞋带有较长的钉子时，则不许可在塑胶跑道上运用；

4、防止临时荷重；

塑胶跑道种类

1、透气式塑胶跑道

是双层喷涂聚胺酯跑道系统。基础层为聚氨酯树脂粘合的黑色环保橡胶颗粒，面层为有色EPDM橡胶颗粒与聚氨脂混合后由SMG机械直接喷射在面层上形成。

2、复合式塑胶跑道

基础层为聚氨酯树脂粘合的黑色环保橡胶颗粒，面层为有色EPDM橡胶颗粒浇铸在聚氨酯树脂中。

3、预制式塑胶跑道

是一种预制型卷材跑道。以天然橡胶及人工橡胶为基础，混合矿物质填充剂、稳定剂及色料于工厂内连续压延处理，并以280-300℃的高温加硫硬化一体成型，机械压花，纹路一致的双层结构合成橡胶。

4、混合式塑胶跑道

是PU与黑色橡胶颗粒按一定比例混合而成跑道系统。材料运到现场按一定比例混合，加入催化剂搅拌均匀，摊铺，常温硫化成型，该面层是现时唯一有国家标准的塑胶面层材料，主要用于专业比赛用场地等。

参考资料来源：百度百科—塑胶跑道

参考资料来源：百度百科—塑胶跑道材料

回答3：

通常用于比赛的塑胶跑道的厚度不小于13毫米，而且要求区域的厚度都不少于10毫米，厚度在10—10.5毫米之间的面积不能超过总面积的5%，承受压力的区域(撑竿跳高、掷标枪、三级跳远的助跑道，跳高的起跳区、水池)厚度要达到25毫米，这一区域不能被计算入平均数。场地用来进行重大比赛的，合成材料表面的厚度任何区域都不能少于10毫米。有运动地板相关问题可以找冠奥
通，希望对你有帮助

回答4：

（请看左上角）报价塑胶跑道材料，几十元一平米就能施工，全国范围内包运输铺设的，十五年期限可用。塑胶跑道施工工序：
1、清除场地内的垃圾，按上述方式进行基础检测并做好记录，清扫积水，晾干后，用吹风机将场地内的尘土吹净；把配料、搅拌场地清理好，保持配料场地胶周围的干净。
2、用钢丝刷将场地内的泥点、白灰点刷净。
3、用锤子、钎子将刷不掉的白灰、水泥及凸起部分处理掉，然后吹扫整个场地。
4、取少量胶液，按比例配置好后，进行实地小试。实验完后，根据实验结果进行下一道工序。
5、基础封底，把积水部分用料找平，密实度不合格的地方用胶封。
6、将摊铺机标尺按需要进行调整，然后进行摊铺施工，各处厚度应达到设计要求。
7、待基层铺完硬化后，放水找积水点，把积水处按上述工艺处理找平，至底胶无积水。待底胶完全硬化后，用打磨机对其表面进行打磨处理，以达到平整的要求，然后进行表面防滑喷吐。
8、根据图纸及设计要求，在场地内标出各种线位。
施工要求：
1、接缝：接缝平整美观。修边人员随时检查厚度、平整度
2、配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，配比准确无误
3、摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施，按施工顺序精心铺设，保证厚度。
4、修边：接边部位由指定技术人员修边。在接硬边时，应根据坡度调整，在接软硬边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。
5、基层表面处理
1）、水分的排除
混凝土含水率应小于5%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：
①、通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。
②、加热：提高水泥混凝土和其周围空气的温度，加快水泥混凝土中水迁移到表层的速率，使其迅速蒸发。宜采用强制空气加热和辐射加热。
2）、对于PH值大于8的返碱地面，用酸洗法处理：
①、酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗水泥混凝土表面，待反应完全后，再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
3）、对于平整度较差或地基表面过于光滑大面积场地采用机械方法：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用塑胶与细胶粒配置成胶浆或腻子填平修补。

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