跪求几个名词的解释：合金收缩，收缩应力，金属塑性成型工艺，锻压成型， 电弧焊。谢谢

金属塑性成型工艺：
金属塑性成形的条件：如果是质点单向应力下，单向应力达到材料的屈服点时质点就有弹性进入塑性，就屈服了。但是如果是多向应力，就要个应力分量之间符合一定的关系才进入塑性状态，这种关系就是屈服准则，也就是塑性条件。目前一般都用Tresca和Mises屈服准则，成形方法：轧制，挤压，拉拔，锻造，冲压 等等等等~~~~~~~~锻压成型：锻造成型（Forging molding）, 锻造成型是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工成型方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。电弧焊：焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，它的原理是利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。

旋压加工：利用金属材料的可塑性，通过高速旋转使之受力，然后由点到面沿着同一方向使金属材料变形的一种技术。

旋压的基本原理：

类似古代制陶技术，金属旋压技术也是从古代制陶技演变而成。旋压机的结构类似数控车床，将原片状原材料放入主轴，利用尾顶夹紧，利用擀刀在机床上沿着模芯做曲线连续运动，使材料紧靠模芯，制成一空心的回旋体。

旋压加工工艺的优点：

1，金属变形条件好，旋轮与金属是点接触，接触面积小，单位压力高，可达2500~3500Mpa以上。适用加工高强度难变形的材料。加工同样的工件，旋压是冲压所消耗的功率的1/20左右。
2，制品范围广，一切具有回转做的工件都可以用旋压工艺。如：LED灯杯，反光杯，灯饰配件，汽车排气管，电饭锅等小家件行业。
3，材料利用率高，生产成本低。旋压与机加工相比，可节省材料70%左右。
4，工件制品质量高，在旋压之后材料的组织结构发生变化，材料晶粒具有纤维状特征。抗拉强度，硬度都有提高。
5，制品表面精糙度低，尺寸公差小。可达公差为0.05mm。
6，工件整件无缝，根本消除了焊接有关的不连续性。
7，旋压与冲压相比，工艺简单，旋压一次完成，冲压需要多次拉伸。
8，材料来源广，可用铝，铜，不锈钢，铁，铝合金等多种材料旋压。

旋压工艺可加工的产品范围：

旋压工艺理论上可以制作一切具有空心回转体的五金制品，具有材料用量少，制品硬度高，表面无焊缝，成型简单，无切削，模具费用低，工艺消耗电量少等特点，现已大批量用于民用产品。如：
灯饰行业，反光杯，筒灯灯罩，球泡灯外壳，手电筒反尖光杯，射灯聚光杯；小家电行业，炒锅，电饭锅内胆，餐杯，水壶，不锈钢碗，口杯，桶；工业，气瓶，灭火器，汽车轮骨，压力瓶，空调风口，皮带轮，杨声器，喇叭口。

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