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铸造用材料首先就是选用液态时流动性良好的材料,铸造的熔炉中,金属原料是逐步熔化后集聚在熔炉底部,并继续被加温足够时间,在保温、集聚的过程中,混入液态金属内的空气泡因浮力原因上升到液态金属表面并排出,浇铸时液态金属从下方排出,不会含气泡;
砂型设计上注意保证注入熔融金属不产生过强冲击,有相应的冒口,冒口作用不单是浇铸时排出型腔内的空气,在液态材料逐步从型腔下方开始充满型腔,金属液的温度保证注入时带入液体内部的空气泡能能有足够时间上升到模型内金属液的上部,即使不能及时排出到液体外部,也能够聚集到浇口及冒口处,残留有气泡、缩孔的浇、冒口最后被从铸件上切除,这就是解决铸件内部气泡的一个途径。