1、将所有的接线端子螺栓再检查一次；用绝缘电阻表测试发电机至配电柜的馈电线路以及相间、相对地间的绝缘电阻，其绝缘电阻值必须大于0．5Mfl。对1kV及以上的馈电线路直流耐压试验为2．4kV，时间15min，泄漏电流稳定，无击穿现象。（仅供参考：福建亚南电机答）
2、用机组的起动装置手动起动柴油发电机无负荷试车1h，检查机组的转向和机械转动有无异常，供油和机油压力是否正常，冷却水温是否过高，转速自动和手动控制是否符合要求；如果发现问题，及时解决。
3、柴油发电机无负荷试车合格后，再进行2h空载试验，检查机身和轴承的温升；只有机组空载试验合格，才能进行带负荷试验。
4、检测自动化机组的冷却水、机油加热系统，接通电源，若水温低于15℃，加热器应起动自动加热，当温度达到30℃时，加热器应自动停止加热。对机油加热器的要求与冷却水加热器的要求一致。
5、检测机组的保护性能。采用仪器分别发出机油压力低、冷却水温高、过电压、缺相、过载、短路等信号，机组应立即起动保护功能，并进行报警。
6、检测自动补给装置。将装置的手／自动开关切换到自动位置，人为放水／油至低液位，系统自动补给；当液面上升至高液位时，补给应自动停止。
7、采用相序表对市电与发电机电源进行核相，相序应一致。与市电的联动调试。人为切断市电电源，主用机组应能在设计要求的时间内自动起动并向负载供电；人为设置故障使主用机组停机，备用机组应能自动起动向负载供电。恢复供电，备用机组会自动停机。最后，发电机组的静态试验和运转试验必须相关规定。
柴油发电机组选择应考虑的因素主要有机械与电气性能、机组的用途、负荷的容量与变化范围、自动化功能等。
1、机组的用途。由于柴油发电机组可用于常用、备用和应急等3种情况。因此不同用途对柴油发电机组的要求就有所区别。
2、负荷容量。应根据不同用途选择负荷容量和负荷的变化范围，确定柴油发电组机的单机容量和备用柴油发电机组容量。
3、机组的使用环境条件（主要指海拔高度和气候条件）以及机组需要什么配置等
再就是机组厂家的选择一定要选择正规厂家：保证机组的质量和售后等：
1、对厂家的规模、企业文化、配件供应等进行考察，选择最满意的厂家，保证机组的质量和售后！
2、选择知名柴油机厂家的OEM工厂。对厂家的售后、配件供应等进行考察！
3、包括生产许可证、产品合格证、商标注册证在内的“三证”要齐全。
柴油发电机组安装完毕，投入运行之前，必须对机组进行全面检查。
（1）柴油机试机前的检查步骤如下：
1）检查机组表面是否清洁干净；地脚螺帽、飞轮螺钉及其他运动机件螺帽有无松动现象，发现问题及时紧固。
2）检查各部分间隙是否正确，尤其应仔细检查各进、排气门的间隙几减压机构间隙是否符合要求。
3）将各气缸置于减压位置，转动曲轴检听各缸机件运转声音有无异常声响，曲轴转动是否自如，同时将机油泵入个摩擦面，然后，关上减压机构，摇动曲轴，检查气缸是否漏气，如果摇动曲轴时，感觉很费力，表示压缩正常。
4）检查燃油供给系统的情况，步骤如下：
①检查燃油箱盖上的通气孔是否顺畅，若孔中有污物应清除干净。加入的柴油是否符合要求的牌号，油量是否充足，并打开油路开关。
②打开减压机构摇转曲轴，每个气缸应有清脆的喷油声音，表示喷油良好。若听到喷油声不来油，可能油路中有空气，此时可旋松柴油滤清器和喷油泵的放气螺钉，以排除油路中的空气。
③检查油管及接头处有无漏油现象，发现问题及时处理解决。
5）检查水冷却系统的情况，步骤如下：
①检查水箱内的冷却水量是否充足，若水量不足，应加足清洁的软水。
②检查接头水管有无漏水现象，发现问题及时处理解决。
③检查冷却水泵的叶轮转动是否灵活，传动带松紧是否适当。检查传动带松紧，在转动带中部用手推压，传动带被压下10~15mm为宜。
6）检查润滑系统的情况，步骤如下：
①检查机油管及管接头处有无漏油现象，发现问题及时处理解决。
②检查油底壳的机油量，将曲轴箱旁的量油尺抽出，观察机油面的高度是否符合规矩的要求，否则应添加机油，对柴油机，冬季加8号或11号柴油机机油，夏季加14号机油。
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