身为车间管理者，怎么样才能管理好车间？

车间管理者，实际上是一个最底层的管理者，与你相处的，许多全是一线员工，而一线员工和管理者中间，是存有矛盾的，做为和这类矛盾立即的接触者，仅有真心实意的看待自身的下属，才可以换得下属的收益，这类真心对待，是需要在企业容许的范围之内，尽可能对下属好一点例如你需要分配职工去做个事儿，有些领导干部要说，去把这个事情帮我做一下，而我的习惯是对职工说，你看看能不可以帮助把这一活弄下，尽管这些工作中，有可能是职工应当干的，但是你重视他，用了帮助两字，没有谁不容易去干，一句话，唯有你让职工舒服了，职工才能让你舒服

底层管理者，是最难解决的，最先做为管理者， 自身一定要遵循企业的各项规章制度，仅有那样，才可以要求自己的下属，在许多公司企业，企业规章制度是通过行政后勤拟订的，可是最终违背的，或是行政后勤，车间管理者自身归属于车间，基本上不属于行政部门范围， 因此一定要带头遵守制度，然后处理事情，一定要公平公正，公平，不然一旦发生失调的现象，中后期许多职工就不容易服你，靠权利做人做事，是最并没有造型艺术可谈的，做车间管理者，最重要的一点便是不必只维上不维下，一定要为车间的兄妹挡风遮雨，该抗的工作压力一定要抗下去，一个词便是‘得理不饶人’，我车间的职工犯错误仅有我能说，我解决，别人肯定不好。假如职工犯了不正确，在没有缺失标准的情况下一定要给职工争得最佳的处置结果。让职工感觉跟着你有安全感。

本人技术性要通关，我做车间管理者时，大家车间全部机器设备的型号规格，运行周期，安全隐患常见故障这些心中都了解，乃至现在都能够想起来随意一台电机底座的螺丝型号，唯有对自身车间全部机器设备尤其了解时才可以在有难题时第一时间发觉问题根源并妥善处理，把亏损降至最少。标志不明确。例如，并没有将人行横道和原材料道区别开、原材料置放不开展标志，乱堆乱放等。安全风险。例如，非常容易乱倒原材料沉积太高，导致致伤安全事故；对危险地带不开展防护和标志。

设备层面。例如，不依照设备安全操作规程实行，造成事故隐患或不良品的产生；设备维护保养不及时，非常容易毁坏设备或不良品发生。实际操作技巧不规范。例如，不依照生产流水线所确立的SOP（规范安全操作规程）实际操作技巧来实行，造成不良品发生。职工擅自离岗，转岗。例如，A职工的设备仍在运行，就跑到B职工的职位去闲聊，有也许造成安全事故的出现，轻则产品报废，重则发生安全事故。仓储物流难题。例如，未按时将报费的原材料开展清除，再次堆积在库房，新老原材料混放，提升库房的管理难度系数。不使用或防护装备应用不规范。例如，在生产加工车间一般情况下为了能职工的安全性考虑，会发放胶手套、耳机、防护眼罩等安全用品。一些职工为了能方便便捷，也不按照要求应用防护装备。

作为一个车间管理者，应该会制定和实施合理的管理制度，成为安全生产的倡导者与实施者，以身作则，使得车间的工作有序进行。

应该要制定一定的政策，并且也应该要更加人性化，这样才能够管理好。

我觉得首先你应该有一个比较好的意识，可以让自己通过统筹来管理好这个手下的人，然后让他们可以做好自己岗位上的事情，从而就可以顺利的推动你的车间发展