浅谈煤炭企业如何提高设备利用率

一、加强设备运行管理
加强设备运行管理是保证煤矿安全生产、经济发展的重要环节。结合煤矿实际，设备管理要求岗位人员必须熟悉、掌握《煤矿安全工作规程》、《事故现场处置》和《操作规程》，经考试合格后方能上岗，生产过程中必须严格遵守并自觉执行，重点是严格执行“两票三制”（即工作票、操作票、交接班制度、巡回检查制度、设备缺陷管理和定期维护、试验、轮换制度）。班组管理中实行班长负责制，各值班人员在班长统一指挥、协调下认真履行工作职责，值班过程中切实做到“勤联系、勤调整、勤分析、勤检查”，通过眼看、耳听、手摸、鼻闻，对设备进行性能、状态诊断，发现问题及时处理，将故障、事故的影响降至最低程度，保证机组正常安全运行。日常工作中，搞好班组安全活动、班组运行分析，做好所属设备的“6s”工作，保证设备表面清洁、卫生。
二、加强设备检修管理
定期搞好设备的大小修，提高设备健康水平是保证设备长期安全经济稳定运行的重要环节，提高设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施。 设备检修管理工作要求每一个检修工作者业务素质达到 “四懂”、“三会”、“三能”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障；是能掌握钳工手艺，能干与本职业密切相关的其它一两种手艺，能看懂图纸，并绘制简单的零部件图）。检修工作中必须严格遵守《煤矿三大规程》，特别是“两票三制”，自始至终必须坚持“安全第一”的思想，贯彻“预防为主、计划检修”的方针和“应修必修、修必修好”的原则，切嫉“硬拼”“硬撑”。
在“质量第一、安全第一”的前提下，结合煤矿实际进行挖潜，技术更新，技术改造等检修前的准备工作，加强检修时的组织管理工作，严格执行质量标准和三级质量验收制度工作。逐步把恢复设备性能转变到改进设备性能上来，延长检修周期，缩短检修工期，提高检修质量，努力学习新技术，掌握新工艺，熟悉新材料的物理化学性能及使用方法；改革传统的检修方法和步骤，充分利用网络技术，制定检修网络图，使检修质量提高，工期缩短，耗材降低，工力减少。
三、加强设备技术监督管理
技术监督是运用各种科学试验方法，对各种设备进行定期或不定期的检验和检测，了解掌握设备的技术状况及在运用中的变化规律，保证设备有良好的技术状况。技术监督主要包括仪表、绝缘、金属等监督。仪表的监督是对各类电器仪表定期进行校验、调整、修理，保证各类仪表和计量的完整性和精确性。绝缘监督是为了防止电气绝缘损坏，定期或不定期地对电气设备、防雷和接地等进行预防性检测和试验，并对其运行状态进行监督。金属监督是监督各种金属部件在运行中的性能变化，特别是皮带输送机的磨损，易磨部位的磨损情况等。
四、加强设备缺陷管理
运行人员发现设备缺陷后无论当场消除与否，均应由值班人员做好记录，当出现重大缺陷时当班负责人应及时组织人员进行消除或采取其他措施防止造成事故，不能及时消除者，应及时上报，尽快处理，在缺陷消除以前，要采取措施防止缺陷扩大；对于一般缺陷，可以列入检修计划进行处理；每周形成周检修计划，月底对所有缺陷进行总结。定期召集有关部门研究设备运行状况及存在的重大设备缺陷，安排各单位消缺工作。及时检查设备缺陷的消除情况，对未及时消缺的单位，严格考核。
五、加强设备日常维护管理
合理保养、定期维护、检查和检测设备是了解机组运行状况，查找管理中存在的问题，提高设备管理水平，保证机组健康运行的有效办法。每两小时对全厂设备进行一次全面系统的巡视检查。每班对设备及环境卫生进行一次清扫；每周对设备进行一次全面维护检查。在设备运行中要做好各种记录，改正不良的习惯操作行为。同时还建立运行分析制度，即对运行中通过仪表指示，运行记录，设备巡检和操作等反映的各种问题现象进行分析，及时找出产生各种问题和现象的原因，规律并采取相应措施及对策。
设备维护好了，就可以减少停工损失和维修费用，降低成本，提高生产率，为国家、企业、个人带来良好的经济效益。为此我厂要求操作工人在每班中必须做到：班前检查、班中正确使用设备。注意观察，发现异常及时处理，每班清理设备；交接班时要保证设备的良好运行状态。接班人员要查看上一班次交班人员填写相关的点检记录、运转交接班记录后进行日点检，如在点检中发现异常或上一班没处理完的故障，由交班人员进行处理，接班人员配合，处理完故障后交班人员方可离开；处理不了的问题由交班人员通知或上报有关人员处理，通知或上报后交班人员方可离开。平时加强对设备点检交接班记录和设备运转交接班记录抽查，督促各部门认真完成此项工作，这样就保证了有故障能及时发现、及时处理。通过维护保养工作的执行，基本上保证了设备达到“整齐、清洁、润滑、安全”的规定。