初学氩弧焊点焊技巧 氩弧焊只能点焊吗

电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。

要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。

/iknow-pic.cdn.bcebos.com/d058ccbf6c81800a429bfd63be3533fa828b4764"target="_blank"title="点击查看大图"class="ikqb_img_alink">/iknow-pic.cdn.bcebos.com/d058ccbf6c81800a429bfd63be3533fa828b4764?x-bce-process=image%2Fresize%2Cm_lfit%2Cw_600%2Ch_800%2Climit_1%2Fquality%2Cq_85%2Fformat%2Cf_auto"esrc="https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/d058ccbf6c81800a429bfd63be3533fa828b4764"/>

扩展资料

1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；

3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；

4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；

5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；

不是的。

点焊只是比较简单，容易上手，很多初学者比较适合。点焊只是一种焊接方式而是，还可以连焊的。点焊是一种高效、经济且重要的连接方法，尤其适用于焊接不要求气密、厚度小于3 mm的冲压或轧制的薄板搭接构件。

在很多铝件上，更多的还是用连焊来的，就是焊缝为鱼鳞状。

扩展资料：

1、点焊时焊件成搭接接头并压紧在两电极之间，其主要特点如下：

(1)点焊时对连接区的加热时间很短，焊接速度快。

(2)点焊只消耗电能，不需要填充材料或焊剂、气体等。

(3)点焊质量主要由点焊机保证。操作简单，机械化、自动化程度高，生产率高。

(4)劳动强度低，劳动条件好。

(5)由于焊接通电是在很短时间内完成的，需要用大电流以及施加压力，所以过程的程序控制较复杂，焊机电容量大，设备的价格较高。

(6)对焊点进行无损探伤较困难。 

2、焊接前要将工件表面清理于净，常用的清除疗法是酸洗清除，即先在加热的浓度为10%的硫酸中酸洗，然后在热水中洗净。具体焊接过程如下：

(1)将工件接头送入点焊机的上、下电极之间并夹紧；

(2)通电，使两个工件的接触表而受热，局部熔化，形成熔核；

(3)断电后保持压力，使熔核在压力作用下冷却凝固，形成焊点；

(4)去除压力，取出工件

参考资料来源：百度百科-点焊

参考资料来源：百度百科-氩弧焊

一、开机

1、打开前面板上电源开关，使电源开关至于“ON”位置。电源指示灯亮。机内风机开始旋转。、选择开关分为氩弧焊和手焊。

2、选择开关分为氩弧焊和手焊。

二、氩弧焊调节

1、将开关至于氩焊的位置。

2、打开氩气瓶的阀门，调节流量计至所需的流量。

3、打开面板电源开关，电源指示灯亮，机内风机工作。

4、按下焊枪的手柄按钮，电磁阀工作，开始有氩气输出。

5、根据工件厚度，选择焊接电流。

6、将焊枪的钨极与工件距离2-4mm，按下焊枪按钮，引燃电弧，机内高频引弧放电声立即消失。

7、脉冲选择：最下端为无脉冲，中间为中频脉冲，最上为低频脉冲。

8、2T/4T选择开关：2T为普通脉冲氩弧焊接，4T为全功能焊接。根据所需的焊接工艺调整起弧电流、电流上升时间、焊接电流、基值电流、电流下降时间、收弧电流和后送气时间。

9、将焊枪的钨极与工件距离2-4mm 。按下焊枪开关，此时引燃电弧，松开手开关，电流缓慢上升至峰值电流，进行正常焊接。工件焊完后，再按下手开关，电流缓慢下降至收弧电流，焊点凹坑填平后，松开手开关，焊机停止工作。

10、衰减时间调节：衰减时间可从0—10秒钟。

11、后送气时间：后送气指从焊弧停止到送气截止的时间，此时间可从1—10秒钟中间调节。

三、手焊调节

1、将开关置于“手焊”

2、根据工件厚度，选择焊接电流。

3、推力电流：在焊接条件下，根据需要调节推力旋钮，推力旋钮是用来调节 焊接性能，尤其在小电流的范围内与焊接电流调节旋钮配合使用，可以方便 调节起弧电流大小，而不受焊接电流调节旋钮的控制。这样在小电流焊接过 程中，就能获得很大推力，从而达到模拟旋转直流焊机的效果。

四、关机

1、断开电源总开关。

2、断开表箱控制按钮。

拓展资料：

操作事项

1、维护检修工作都必须完全切断电源的情况下进行。

2、因氩弧焊在操作时，有较大的工作电流通过，故使用人员应确认通风处未被覆盖或堵塞，焊机和周围物体的距离不小于0.3米。这样保持良好的通风，可以对焊机更好工作和保证更长的使用寿命是非常重要的。

3、禁止过载：使用人员应随时观察最大允许负载电流，保持焊接电流不超过最 大允许负载电流。

4、禁止电压过高：在一般情况下，焊机内的电压自动补偿电路将保证焊机电流保持在允许范围内，如果电压超过允许范围，将会损坏焊机。

5、定期检查焊机内部电路连接情况，确认线路连接正确，接头牢固。如果发现 有生锈和松脱。应用砂纸打磨掉生锈层或氧化膜，重新连接，并加以紧固。

6、机器通电时，不要让手，头发以及工具等靠近机内的带电器件。（如风机）以免受伤或机器坏。

7、定期用干燥清洁的压缩空气吹去灰尘。若在浓烟和空气污染严重的环境下， 应每天除尘。

8、避免水或水汽进入焊机内部。如果出现此种情况，应对焊机内部进行干燥处 理，并用兆欧表测量焊机绝缘情况。证实无异常，方可正常使用。

9、如果长期不使用焊机，应将焊机放回原包装箱，存放于干燥环境中。

参考资料：百度百科-氩弧焊

技巧 ：按住开关时间长短有关系，材料厚稍微按长一点并且把焊丝往里送烧化了，不送焊丝很容易烧穿，材料薄的话轻轻的按一下时间要短，不过这些都跟焊机有关系。

氩弧焊只能点焊，就是固定焊件的点焊，把钨极放在枪嘴里，然后焊丝放在焊口上那样点，可是大多数都点不上，而且还很容易把焊件烧穿。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

扩展资料：

氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。

非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体（常用氩气），形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。

参考资料来源：百度百科——点焊

参考资料来源：百度百科——氩弧焊