造纸制浆黑液消泡剂在造纸过程中需要具备以下能力:
1. 耐碱性和抗高温性:在制浆、碱法纸浆洗涤以及黑液浓缩的过程中,需要加入各种各样的表面活性剂,经过机械搅拌和高温蒸煮,会产生起泡。因此,消泡剂需要具有较强的耐碱性和抗高温性。
2. 快速消泡和持久抑泡:在涂布工序过程中,消泡剂需要具备迅速消泡和持久抑泡的能力,以确保涂层的均匀性和质量。
3. 良好的分散性能:消泡剂需要能够有效地分散在水中,以便在造纸过程中能够迅速找到并消除产生的泡沫。
4. 无污染和无影响:消泡剂不应在纸面上留下污点,不应影响纸张的抗水性能,并且不应影响涂层亮度。
5. 节能环保:理想情况下,消泡剂应具备节能环保的特点,减少对环境的影响。
6. 稳定性:消泡剂应在长时间的使用过程中保持稳定的消泡和抑泡性能,不易受外界条件影响。
综上所述,造纸制浆黑液消泡剂在造纸过程中需要具备耐碱性、抗高温性、快速消泡、持久抑泡、良好的分散性能、无污染和无影响、节能环保以及稳定性等能力。
①耐碱性和抗高温性 在制浆、碱法纸浆洗涤以及黑液浓缩的过程当中都需要需要加入各种各样的表面活性剂,需要经过机械搅拌,高温的蒸煮都会产生起泡,其就是造纸过程中泡沫的产生的源头。所以使用的造纸消泡剂,要具有较强的耐碱性和抗高温性。 ②不可以有污点、漂油等现象在脱水、烘干等抄造的过程,消泡剂不可以在纸面上造成有污点,断纸,漂油等等现象,还不能影响纸张的抗水性能。 ③持久保持消抑泡性能在涂布工序的时,要必须具有消泡和抑泡两种能力,不可以影响涂层亮度以及印刷性。
①造纸消泡剂应该具有优良的消泡性,用量少,使用方便,无不良副作用,适用于酸、碱性等水相体系,无破乳、漂油现象。
②能消除水面的大泡,消除气泡对造纸工艺的影响,避免孔洞的形成,减少断纸、不会使储浆池溢流。
③有助于脱水作用,减少纸浆水份含量,以降低蒸发过程能耗。
④能迅速脱除纤维间夹带的细微气泡,消除浮在浆料表面的泡沫、能溶解浆内的空气,与黑液具有良好的互溶性,适用于纸浆厂的生产条件。
造纸消泡剂以特殊硅聚醚为主体材料,配有分散性好的助剂复合而成的一种纸浆专用消泡剂。特点是耐热耐强碱,且在高温强碱条件下迅速消泡,抑泡时间长,通过明显降低空气通入量和所引起的泡沫,从而提高纸浆垫的水的排放。
使用时可以直接加入,使用量根据现场泡沫情况而定,调节使用量,使用范围在0.1%-0.3%但也要根据消泡体系的起泡程度。每次使用后容器应严格密封,存放于室内阴凉、通风、干燥处,保质期12个月
错误的污水处理消泡剂使用方法
1、直接加入到造纸泡沫中去
2、直接加入水稀释,高速搅拌,
3、稀释没有在限定的时间内使用
错误的使用方法导致产生的危害;
1、造纸容易挥发,产品失效
2、造纸出现分层现象,影响消泡效果
3、对造纸有一定的影响
造纸消泡剂正确的使用方法
使用造纸消泡剂最好按照产品信息上的指导进行。一般是加入3~5倍的稀释液,最多也不要超过10倍。对于本体型的消泡剂,一般稀释到活性含量为5~10%即可。如果起泡体系有很好的搅拌分散装置。