防止竹材开裂的方法有哪些

1．传统用途 （1）利用其割裂性：编织用具、竹帘、竹席、竹棚、竹篱、扇骨、伞骨、灯笼等； （2）利用其负荷力：衍椽、晒竿、旗竿、担架、脚手架、竹床、竹筷、矿柱、梁柱、门窗、地板、竹桥、竹筏及其它家具、用具； （3）利甲其弹力：弓、弩、钓竿等； （4）利用其抵抗力：床柱、机脚、手杖、伞柄、撑竿、竹钉、竹箍等； （5）利用其中空特性：水车、水桶、水管、烟筒、吹火筒、竹瓶、及空、笛等各种乐器； （6）利用其外观特性：竹索、蔑榄、工艺品、玩具等等。 2．现代用途 科学技术的发展，为竹子的利用不断开辟出日新月异的途径。国外在40年代就开始研制竹胶合板，相继建成了竹纤维板和单板生产线，而我国的竹加工一直停留在传统项目上，技术落后，产品单调。近10年来，回家和有关各级政府加强了对竹业生产的资金扶持、行业管理和科技推广工作，我国以竹代木工业悄然兴起。以竹代木．主要是大量生产竹质人造板，代替各类木质板材，主要产品有：竹编胶合板、竹材层积极、竹材旋切板、贴面装饰板、竹拼花地板、竹木复合板、竹蔑层压板、竹材碎料板、竹质刨花板、竹材瓦椤板及竹材纤维板等。竹质人造板材质细密，不易开裂、变形，具有抗压、抗拉、抗弯等优点，各项性能指标均高于常用木材。3．竹材造纸 竹材纤维长，长宽比较大，是优质造纸和人造丝原料。我国竹材造纸历史悠久，据考证早在9世纪就已开始，比欧洲约早干年。4．废料利用 随着竹业的迅速发展，各种竹材废料逐渐增加，在面临森林资源不足的情况下，如何充分有效地利用这些废料，已成为竹材综合利用的一个紧迫问题，也具有广阔的前景。 竹材废料主要指采伐剩余物和加工废料，如边脚料、细刨花、竹枝丫、开花竹子、竹篓等。大型竹材加工废料已被广泛利用，方法是利用竹材再掺以20％～30％的加工废料，作为制浆和造纸的原料。

加压法
竹材受到均匀压力，能消除内应力，从而克服开裂缺陷。将竹材放入高压容器中，在2～3个大气压下，温度为80～90℃处理4～6h，然后缓慢减压，取出晾干，高压容器中也可同时加入药剂进行防蛀防霉处理。
高频电场法
将新伐的青竹（其细胞正处在可变化时期）安放在平行板电极之间，外加高频电场，这时竹材受到高频电场作用而发热。由于感应加热产生热量，使竹材的细胞质和液胞受热破坏，同时细胞膜收紧而压缩了细胞间隙，是它变得非常致密。又由于它组成内容物的变化，所以竹体内所有的纤维都成了密集体。在此基础上，将竹材再涂上聚氨酯系列树脂漆，有一定防开裂效果。
竹材的材性增强和改良
蜡处理法
将呈自然干燥还留有一定水分的竹材，浸渍到温度为105～130℃之间熔融的植物蜡或动物蜡的蜡槽中，时间为0.5～1h（视不同的原料而定）然后测试蜡槽的温度，到70℃左右将竹材从蜡液中取出，用布擦去粘附在生材表面的蜡液即可。此法特点是：处理温度不致使竹材组织受到损伤，仍能维持原有的强度；处理时间短，一般的竹材处理0.5h即可：由于渗透到竹材内部的蜡起了粘结维管束的作用，所以处理后的竹材强度增大；渗透到竹材的蜡液变为固态，可防止外界的水分和湿气浸入而改善了竹材的尺度稳定性；必要时，在熔融的蜡液中还可添加防虫和防腐制剂，或者染色剂，使竹材更为耐用，并赋予所需的特定色泽。
硫磺及紫外线处理法
将竹材在温度为150～160℃的熔融硫磺中完全浸没3h，然后硫磺槽中取出，冷却后用紫外线照射5h，再擦去析出在竹材表面的硫磺，即得改性竹材。因有约5%的硫磺完全渗透到竹材的纵向维管束中，竹材的机械强度和防腐性能都有提高（效果见表8-1），而且外观呈米黄色（类似“熏竹”），并具有良好的光泽。
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