什么是IMD薄膜

2025-02-07 14:53:58

推荐回答（3个）

回答1：

IMD薄膜通常指的是IMD表面的那层PET薄膜，那层薄膜便上边可以印刷客户定制的图案

图片来自IMD厂商宇兴通达

以上便是IMD薄膜图片（找IMD厂商请搜索复制图片来源搜索即可）

回答2：

工艺：IMD工艺是将油墨套印在LONS经过离型处理的面上，每种颜色层层垒叠就出现了精美的图案，（因为是平面印刷所以如果你愿意将你的相片做在上面都可以），然后计算好LONS的拉伸比例进行高压成型（预先成型至产品的外形），再放到注塑模具里进行注塑，注塑完毕后就是一个精美的塑胶产品，不用再进行印刷，喷途，和其他方式着色。
优点：LONS的承印片材和注塑后的塑胶原料将油墨夹在中间，在外表形成了一道坚硬的屏蔽层（其硬度达到了3H），能承受一般硬度的介质在其外表上频繁的磨檫而不会刮花`不会掉色，用上特殊的承印片材还可以提高抗冲击性，若用在家电或其它的控制面板上其触摸式按键使用次数能达到200万次而不破裂。
综合上述产品的优点，已在塑胶制品中被广泛的采用，应用领域有MP3`手机`PDA掌上电脑`家电`健身器材`汽车铭牌`仪表等等，因此相对应的有着广泛的市场和巨大的利润空间，而且在今后的塑胶市场IMD工艺将是用在塑胶外观上之首选工艺，将会掀起一股新的外观改革风暴且已呈其势！
IMD工艺工序
IMD(In-Mold Decoration)是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。它具有外表光洁美观、印刷永久清晰、3D图案立体效果等传统塑胶丝印无法比拟的优势。
IMD生产工艺工序具体细分为：
1）裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，为印刷工序作准备。
2）预缩：印刷前把裁切好的薄膜Film先到烤炉内加热使收缩的机会减到最小。
3）平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。
4）油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形块放置在高温焗炉里干燥，目的是彻底固化IMD油墨、把油墨内的溶剂蒸化。
5）贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需要贴上单层或双层保护膜。
6）冲定位孔：剪切工序和热成型工序的定位孔一定要冲准。
7）热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。Forming Mold的设计很关键。 (注意：成型简单的IMD产品优先冲切外围，可节省胶片。)
8）剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。需要精确的剪切模。
9）注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放置到前模上，注塑出IMD成品。
IML项目启动策划大纲
一、车间规划要注意到得细节问题
1．无尘车间要做的方便周转片材，同时人员流动和安全方面要做到位
2．包装、成型车间环境不做严格要求
3．成型下料设备必需的电源和气管要规划好合理位置
4．丝印部除丝印机台和烘道的空间除外还要有晒网板、烤箱和QC品检的空间
5．成型部除成型下料空间以外要设置一个擦片材的工作台和模具放置区域
6．注塑部除机台以外要设置一个模具放置区域和片材与成品转出转入窗口
二、设备明细
1. 晒板机
2. 覆膜机
3. 丝印机
4. 烘道炉
5. 烤箱
6. 片材裁切刀
7. 成型冲切机
8. 煮胶机
9. 冲床
10. 电脑冲孔机
11. 注塑机
三、耗材明细
1. 感光胶、封网浆、水菲林
2. 油墨、粘合剂、固化剂
3. 开油水（油墨稀释，网版清洗）
4. 粘尘纸
5. 白电油
6. 手指套、一次性手套
7. 无尘布
8. 保护膜（成品、半成品保护）
四、工具明细
1. 静电服鞋帽
2. 周转托盘，离型纸
3. 千层架（干燥架）
4. 矽胶轮（除尘轱辘）
5. 离子风枪（片材和产品除尘用）
6. 压印机（处理产品上的凹点提高良率）

回答3：

　　IMD的中文名称：模内装饰技术，亦称免涂装技术。英文名称： In-Mold Decoration，IMD是目前国际风行的表面装饰技术,表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层，背面注塑层，油IN MOLDING LABEL 墨中间,可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
　　传统的塑料加工技术已渐渐无法满足新时代的需求，轻、薄、短小的消费性电子产品及环保意识的抬头,IMD技术就是在这个基础上应运而生。由於 (IMD) 之诸多优点适合於3C、家电、LOGO铭板及汽车零件之塑料产品，特别是目前流行的手机外壳及各式仪表面板。为此世界许多材料如德国Bayer、美国GE、日本和韩国正投入大量人力和材力在研发适合于该工艺的新型材料，每一年都有涌现出大量功能薄膜和油墨材料。
　　(IMD)模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺相比(IMD)能减化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点应用在产品外观上，(IMD)是目前最有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切，最后与塑料结合成型，免除二次作业程序及其人力工时，尤其一般在需背光、多曲面、仿金属、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候,更是使用IMD制程的时机。
　　（IMD) 模内装饰可以取代许多传统的制程，如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。
　　IMD包含IML,IMF,IMR
　　IML：（无拉伸,曲面小，用于2D产品）；
　　IMF：IN MOLDING FILM （适合高拉伸产品，3D 产品）；
　　IMR：IN MOLDING ROLLER （产品表面薄膜去掉，只留下油墨在产品表面。）；
　　IML,IMF与IMR区别（表面是否留下一层薄膜）。
　　IML工艺的优点和缺点

　　优点：
　　IMD/IML产品的优点：
　　1、耐划伤、那腐蚀性强、使用寿命长。
　　2、立体感好。
　　3、防尘、防潮、抗变型能力强。
　　4、颜色任意更改，图案随意变更。
　　主要特点：
　　1.从片材的印刷成形、模具的设计制作到注塑复模，
　　2.极大限度地减少研发时间，确保准时供货；
　　3.设计灵活，以较低成本快速实现产品多样化；
　　4.无需面板粘贴，不含任何容剂型胶，符合环保要求；
　　5.按键可实现模内注塑时凸起，按键寿命可打100万次；实现三维表面的高精度装饰，装饰图案内藏，永不磨损（除非破坏）； 6
　　.更高抗刮性和透光性，轻松实现永久清晰显示；
　　7.高度集成，节省后续组装工序，快速装配，提高合格率；
　　8.3D成型，使复杂构件同样可以实现高水平装饰；
　　9.给最终用户更美、更轻、更坚实、更多选择、更加安全。应用领域：广泛应用于各类产品，如家用电器产品、计算机及周边产品、移动通信终端产品、汽车工业等。

最新问答

徒步外出旅行需要准备什么?

女孩子一个人出去找工作要注意什么？

梦见在水里一条粉红色的鱼压在一条青鱼上面？

请问报考江苏省淮安市淮阴区公务员，录用体检是在哪个医院？