刀具长度补长G43,G44, 在FAUNC加工中心上应该怎样设置各刀具的长度补偿值

有两种方式

绝对补偿：
1.设定主轴端面到工件零点为ZO，
2.测量出刀具的长度如T1:100MM T2:150MM T3:200MM
3.程序举例，
T1 M6
G0 XO YO
G43 H1 Z0 (切记，一定要有G43，不然直接就撞上了）
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T2M6
G0 XO Y0
G43 H2 Z0
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相对补偿：
1.取其中一把刀，做为基准刀，比如T1。
2.设定刀尖到工件零点，为Z0
3.测量出刀具的长度，这个时候T1是基准刀，那么长度就为0
T2 为50 T3为100
4.程序举例：
T1 M6
G0 XO YO
G43 H1 Z0 (这个地方加不加长度补偿都行，因为T1是基准，也就是0）
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T2M6
G0 XO Y0
G43 H2 Z0（必须要有长度补偿，不然会撞）
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如果你有自动对刀仪就用绝对补偿，如果都是手动测原点，测刀长就用相对补偿。相对方便点！

你下面说的就不仅仅是补偿问题，工件原点，FAUNC机床操作问题。
建议你最好找个书一下。这个不是一会半说的清楚了。

顺便给你说一下，我是做机床培训的，不过不是FAUNC~！

我觉得你连加工原点，都不是很清楚。

在加工的时候机械原点没有任何意义了。

只需要看工件原点，比如G54 G55 G56等。

关于如何设置，建议你最好找一个老师傅到机床面前给你培训一下。

刚刚写了半天..死机了..真不想写下去...

例: 你要用三把刀铣三个面.
1.刀具要三把,刀库占用三个刀杯
2.程序中相应写入,但三把刀具的刀补号不致,每一把都去补正一下就好了嘛.
3.第一把刀要铣的面,先补如:
T1M6;
G0 G90 G54 X20. Y0.;
G43 Z0.H1 M03 S5000; (刀补号为1,先在POS相对坐标里面,将Z轴清零,再归零得出Z轴要补偿的长度,再写入1号刀补里面,就行了,你要在数质中写负值哟.)
M8;
G01 X0.Y0.F500;
G0 G90 G49 Z0.M5;
G91 G30 Z0.;
T2 M6; (其它两把刀同上,主要是看你的刀补号是多少而已,别写错了)

T2 M6 调用刀具
G43 H2 调用刀具长度补偿

补偿：
如你所说
在对刀具时，应该先执行到了G54中 这时是多少就是多少

然后对刀数据 输入刀具补偿里
在调用刀具补偿是
用G43 H2 Z50(z轴给定安全距离)

谢谢xghua，hdf_92，skykiss0 回答问题，我已经明白了很多，但是还是不知道这机床怎么设置：
例：

1.设定主轴上铣刀的下端面到工件上面，设为零点，为ZO，
2.测量出刀具的长度的机戒座标分别是如：
T1:-863.00 T2:-978.60 T3:-730.60

我在程序中，会分别设T1 - G43H1; T2 - G43H2;T3 - G43H3对吧？

那这三个刀具的补偿值，在机床上应该怎样设置呢？

我的G54 里的Z值，又该怎么设置呢？

再次感谢你们回答。