低碳钢的始锻温度和终锻温度

2025-03-28 14:51:16

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回答1：

许多钢结构件都要求具有细晶组织。这是因为，多晶体金属的屈服强度与晶粒度之间有如下关系:
a,=ao+Kd-1/2 (1-10)
式中，a。和K为材料常数，d为晶粒直径。这个关系式表明，钢的屈服强度直接与晶粒直径平方根的倒数有关。采用细晶粒除了提高屈服强度外，还可改善性，这是所有强化钢的手段中少见的。
为了提高钢锻件的强度和塑性，必须控制锻造温度、变形程度以及锻后冷却速度等因素，以便得到细晶的锻件。
中碳钢 (0.45%）的锻造加热温度和终锻温度对晶粒度影响的示意图解。假设锻造所用的毛坯具有中等大小的晶粒，当毛坯加热到A, 3以上温度时，原来的铁素体+珠光体组织便转变成细小的奥氏体晶粒。随着温度继续升高，晶粒逐渐变粗。当加热到始锻温度时，晶粒则变得很粗大。如果不进行锻造就将毛坯冷却下来，便会得到粗晶组织 ( a )。如果毛坯经过锻造，而且是在比A,3低许多的温度终锻(b)，则终锻温度虽然仍在再结晶温度以上，但是，由于温度已不很高，如果锻件冷却快，便不能充分再结晶，锻件内将留有部分冷变形的组织。如果终锻温度比A}3高很多 ( d )，则在终锻后由于奥氏体晶粒再结晶，甚至发生聚集再结晶使晶粒长大，结果便会得到晶组织。但这种钢有相的重结晶转变，因此，粗晶组织可以通过随后的正火处理予以细化(e)。如果终锻温度能准确控制在比Ar。稍高的温度(C)，则在终锻后可得到细小等轴晶粒组织。
为了保证锻件得到细小均匀的晶粒组织，锻压设备一次行程的变形程度还应大于或小于再结晶图上相应温度下的临界变形区域，如图1-20中的阴影部分所示。尤其重要的是要控制终锻温度下的变形程度不落入临界变形区。合金结构钢在不同锻造温度下的临界变形区域大致是:在850-10000C范围内为5-15%，在1100^-1200°范围内为5^2%。
为了获得细晶锻件，除了控制终锻温度和终锻温度下的变形程度外，锻后冷却速度也是一个重要因素。例如，为了得到细晶低碳钢平轧产品，取低于10000C 温度终轧，并用喷注大股水流代替少量喷水的方法来加速冷却，便可得到铁素体晶粒更细的产品。

回答2：

低碳钢
始锻温度:1200~1250摄氏度
终锻温度:800摄氏度
中碳钢
始锻温度:1150~1200摄氏度
终锻温度:800摄氏度

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