作用：保护电器，主要用于短路保护。
结构与工作原理：
熔体（熔丝或熔片）是熔断器的主要部件，它通常是由电阻率较高的易熔合金制成，如铅锡合金丝和青铅合金丝等。熔断器串联在被保护的电路中，当正常运行时，电路中通过额定电流熔体不应熔断。
但当电路发生短路故障时，便有很大的短路电流通过熔断器，使熔体发热后立即自动熔断，切断电源，从而达到保护线路和电气设备的目的。熔体熔断后可更换，所以熔断器可多次使用。
熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。
扩展资料：
熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金，其熔点低容易熔断，由于其电阻率较大，故制成熔体的截面尺寸较大，熔断时产生的金属蒸气较多，只适用于低分断能力的熔断器。
高熔点材料如铜、银，其熔点高，不容易熔断，但由于其电阻率较低，可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸，熔断时产生的金属蒸气少，适用于高分断能力的熔断器。
熔体的形状分为丝状和带状两种。改变变截面的形状可显著改变熔断器的熔断特性。熔断器有各种不同的熔断特性曲线，可以适用于不同类型保护对象的需要。
参考资料来源：百度百科——熔断器
1、熔断器的用途：它广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍也最重要的保护器件之一。
2、熔断器的结构：熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。
3、熔断器的作原理：利用金属导体作为熔体串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，因其自身发热而熔断，从而分断电路的一种电器。熔断器结构简单，使用方便，广泛用于电力系统、各种电工设备和家用电器中作为保护器件。
扩展资料：
过流保护的性能特点：
1、 高速短路保护，动作时间小于40ns，短路处无任何火花喷发。（有效遏制电气火灾）
2、 高速精确的防雷过压保护，动作时间小于40ns，判定过压电压高于260v，判定雷击电压高于630v，数字化处理快速精确。
3、 具有延时特性，高精度过流保护，精确度达到0.1a.
4、 超高速漏电保护，神奇的触电无感觉功能。
5、 故障排除自动复位，每次因产生故障跳闸后，内置mcu精确判断，一旦确定故障已经排除立即自动复位，无需人工再次合闸，真正做到免维护。（某一些产品利用延时强行复位是相当不安全的）
参考资料来源：百度百科——熔断器
低压配电系统中熔断器是起安全保护作用的一种电器，熔断器广泛应用于电网保护和用电设备保护，当电网或用电设备发生短路故障或过载时，可自动切断电路，避免电器设备损坏，防止事故蔓延。
熔断器由绝缘底座(或支持件)、触头、熔体等组成，熔体是熔断器的主要工作部分，熔体相当于串联在电路中的一段特殊的导线，当电路发生短路或过载时，电流过大，熔体因过热而熔化，从而切断电路。熔体常做成丝状、栅状或片状。熔体材料具有相对熔点低、特性稳定、易于熔断的特点。一般采用铅锡合金、镀银铜片、锌、银等金属。
在熔体熔断切断电路的过程中会产生电弧，为了安全有效地熄灭电弧，一般均将熔体安装在熔断器壳体内，采取措施，快速熄灭电弧。
熔断器具有结构简单、使用方便、价格低廉等优点，在低压系统中广泛被应用。
2 熔断器特点和分类
2.1 熔断器的特点
熔体额定电流不等于熔断器额定电流，熔体额定电流按被保护设备的负荷电流选择，熔断器额定电流应大于熔体额定电流，与主电器配合确定。
2.2 熔断器分类
(1) 螺旋式熔断器RL：
在熔断管装有石英砂，熔体埋于其中，熔体熔断时，电弧喷向石英砂及其缝隙，可迅速降温而熄灭。为了便于监视，熔断器一端装有色点，不同的颜色表示不同的熔体电流，熔体熔断时，色点跳出，示意熔体已熔断。螺旋式熔断器额定电流为5～200A，主要用于短路电流大的分支电路或有易燃气体的场所。
(2) 有填料管式熔断器RT：
有填料管式熔断器是一种有限流作用的熔断器。由填有石英砂的瓷熔管、触点和镀银铜栅状熔体组成。填料管式熔断器均装在特别的底座上，如带隔离刀闸的底座或以熔断器为隔离刀的底座上，通过手动机构操作。填料管式熔断器额定电流为50～1000A，主要用于短路电流大的电路或有易燃气体的场所。
(3) 无填料管式熔断器RM：
无填料管式熔断器的熔丝管是由纤维物制成。使用的熔体为变截面的锌合金片。熔体熔断时，纤维熔管的部分纤维物因受热而分解，产生高压气体，使电弧很快熄灭。无填料管式熔断器具有结构简单、保护性能好、使用方便等特点，一般均与刀开关组成熔断器刀开关组合使用。
(4) 有填料封闭管式快速熔断器RS：
有填料封闭管式快速熔断器是一种快速动作型的熔断器，由熔断管、触点底座、动作指示器和熔体组成。熔体为银质窄截面或网状形式，熔体为一次性使用，不能自行更换。由于其具有快速动作性，一般作为半导体整流元件保护用。
3 熔断器应用
3.1 熔体额定电流的选择
由于各种电气设备都具有一定的过载能力，允许在一定条件下较长时间运行；而当负载超过允许值时，就要求保护熔体在一定时间内熔断。还有一些设备起动电流很大，但起动时间很短，所以要求这些设备的保护特性要适应设备运行的需要，要求熔断器在电机起动时不熔断，在短路电流作用下和超过允许过负荷电流时，能可靠熔断，起到保护作用。熔体额定电流选择偏大，负载在短路或长期过负荷时不能及时熔断；选择过小，可能在正常负载电流作用下就会熔断，影响正常运行，为保证设备正常运行，必须根据负载性质合理地选择熔体额定电流。
(1) 照明电路 熔体额定电流≥被保护电路上所有照明电器工作电流之和。
(2) 电动机：
①单台直接起动电动机 熔体额定电流＝(1.5～2.5)×电动机额定电流。
②多台直接起动电动机 总保护熔体额定电流＝(1.5～2.5)×各台电动机电流之和。
③降压起动电动机 熔体额定电流＝(1.5～2)×电动机额定电流。
④绕线式电动机 熔体额定电流＝(1.2～1.5)×电动机额定电流。
(3) 配电变压器低压侧 熔体额定电流＝(1.0～1.25)×变压器低压侧额定电流。
(4) 并联电容器组 熔体额定电流＝(1.3～1.7)×电容器组额定电流。
(5) 电焊机 熔体额定电流＝(1.5～2.5)×负荷电流。
(6) 电子整流元件 熔体额定电流≥1.57×整流元件额定电流。
说明：熔体额定电流的数值范围是为了适应熔体的标准件额定值。
3.2 熔断器运行与维修
(1) 熔断器使用注意事项：
①熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应，考虑到可能出现的短路电流，选用相应分断能力的熔断器。
②熔断器的额定电压要适应线路电压等级，熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流。
③线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合，保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流。
④熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体，不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。
(2) 熔断器巡视检查：
①检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合。
②检查熔断器外观有无损伤、变形，瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹。
③检查熔断器各接触点是否完好，接触紧密，有无过热现象。
④熔断器的熔断信号指示器是否正常。
(3) 熔断器使用维修：
①熔体熔断时，要认真分析熔断的原因，可能的原因有：
1)短路故障或过载运行而正常熔断。
2)熔体使用时间过久，熔体因受氧化或运行中温度高，使熔体特性变化而误断。
3)熔体安装时有机械损伤，使其截面积变小而在运行中引起误断。
②拆换熔体时，要求做到：
1)安装新熔体前，要找出熔体熔断原因，未确定熔断原因，不要拆换熔体试送。
2)更换新熔体时，要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配。
3)更换新熔体时，要检查熔断管内部烧伤情况，如有严重烧伤，应同时更换熔管。瓷熔管损坏时，不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时，要注意填充填料。
③熔断器应与配电装置同时进行维修工作：
1)清扫灰尘，检查接触点接触情况。
2)检查熔断器外观(取下熔断器管)有无损伤、变形，瓷件有无放电闪烁痕迹。
3)检查熔断器，熔体与被保护电路或设备是否匹配，如有问题应及时调查。
4)注意检查在TN接地系统中的N线，设备的接地保护线上，不允许使用熔断器。
5)维护检查熔断器时，要按安全规程要求，切断电源，不允许带电摘取熔断器管。
熔断器俗称保险丝,,它是一种安装在电路中,保证电路安全运行的电器元件。熔断器其实就是一种过电流保护器。
熔断器的工作原理是:电流超过规定值一段时间后,熔断器以自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开。在配电系统和控制系统及用电设备中,熔断器作为短路和严重过电流的保护器,是应用最普遍的保护器件之一。熔断器具有反延时特性,即过载电流小时,熔断时间长;过载电流大时,熔断时间短。所以,在一定过载电流范围内,当电流恢复正常时,熔断器不会熔断,可继续使用。熔断器有各种不同的熔断特性曲线,可以适应不同类型保护对象的需要。熔断器串联在电路中,当电路或电器设备发生过载和短路故障时,熔断器的熔体首先熔断,切断电源,起到保护线路或电器设备的作用,它属于短路保护电器。
利用金属导体作为熔体串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，因其自身发热而熔断，从而分断电路的一种电器。熔断器结构简单，使用方便，广泛用于电力系统、各种电工设备和家用电器中作为保护器件。熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。
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